ГОСТ 18675-2012 Документация эксплуатационная и ремонтная на авиационную технику и покупные изделия для нее

ГОСТ 18675-2012 Документация эксплуатационная и ремонтная на авиационную технику и покупные изделия для нее. Design documentation for aircraft and furnished equipment operation and maintenance. МКС 01.100.10 Редакция от 10.08.2020.

Нормативные ссылки [из разд. 2 ГОСТ 18675-2012]

Нормативные ссылки [из разд. 2 ГОСТ 18675-2012]

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

Информационные коды [из приложения В ГОСТ 18675-2012]

В.1 ГОСТ 18675-2012

Приведенные в настоящем приложении информационные коды применяются в МД, относящихся к ВС, двигателям и оборудованию. Группы кодов приведены в таблице В.1, их значения и описание - в таблице В.2.

Таблица В.1 - Группы кодов

Группа

Назначение

000

Назначение, данные для планирования и описание

100

Эксплуатация

200

Обслуживание

300

Освидетельствования, испытания и проверки

400

Отчеты об отказах и процедуры локализации

500

Процедуры по отключению, демонтажу и разборке

600

Технологии ремонта и изготовления запасных частей на месте

700

Процедуры по сборке, установке и подключению

800

Правила хранения изделий и сопутствующей информации

900

Прочая информация

Таблица В.2 - Значения и описание кодов

Значение кода

Описание

000

Описание изделия, данные для планирования

001

Титульный лист

002

Перечень страниц или модулей данных

003

Лист регистрации изменений и сведения об изменениях

004

Иллюстрация доступа

005

Перечень аббревиатур

006

Перечень терминов

007

Перечень условных обозначений

008

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

009

Содержание

010

Общие данные

011

Функция

012

Общие предупреждения и предостережения и данные по мерам безопасности

013

Цифровые индексы

014

Буквенные и буквенно-цифровые индексы

015

Перечень специальных материалов

016

Перечень опасных материалов

017

Перечень взаимосвязанных данных

018

Введение

019

Перечень поставщиков

020

Отличия конфигурации (модификации)

021

Авторские права

022

Правила выполнения проекта

с 023 по 028

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

029

Структура данных

030

Технические данные

031

Данные по стандартным деталям электрооборудования

032

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

033

Технические данные (функциональная классификация)

034

Технические данные (физическая классификация)

с 035 по 039

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

040

Описание построения и назначения

041

Описание принципа построения

042

Описание функции

043

Описание, относящееся к экипажу

044

Описание функций (на основе физической классификации)

с 045 по 049

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

050

Схемы и перечни

051

Схемы электрические

052

Блок-схемы

053

Перечни соединений

054

Принципиальные схемы

055

Схемы расположения

056

Перечни оборудования

057

Перечень проводов

058

Перечень жгутов

059

Схемы объема ТО

060

Перечень средств обеспечения эксплуатации

061

Перечень средств наземного обслуживания специального применения и специального инструмента

062

Перечень средства наземного обслуживания общего применения и стандартного инструмента

063

Перечень стандартного вспомогательного оборудования и инструментов, поставляемых по государственному оборонному заказу

064

Перечень чертежей специального оборудования и инструментов, которые разрешено изготавливать на месте

065

Программное обеспечение

066

Данные по вспомогательному оборудованию и инструментам

с 067 по 069

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

070

Расходные изделия и материалы

071

Расходные материалы

072

Материалы постоянного использования

073

Одноразовые изделия

074

Листы технологических данных по опасным расходным материалам

075

Перечни деталей

076

Жидкие среды

077

Листы технологических данных по расходным материалам

078 и 079

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

080

Смеси и растворы

081

Химические растворы

082

Химические смеси

с 083 по 089

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

090

Документация программного обеспечения

с 091 по 099

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

00A

Перечень иллюстраций (как правило, используется в служебных модулях данных)

00B

Перечень вспомогательного оборудования (как правило, используется в служебных модулях данных)

00C

Перечень поставляемых изделий (как правило, используется в служебных модулях данных)

00D

Перечень запасных частей (как правило, используется в служебных модулях данных)

00E

Репозиторий технической информации - Функциональные номера элементов

00F

Репозиторий технической информации - Автоматы защиты сети

00G

Репозиторий технической информации - Детали

00H

Репозиторий технической информации - Зоны

00J

Репозиторий технической информации - Панели и люки для доступа

00K

Репозиторий технической информации - Организации

00L

Репозиторий технической информации - Перечень объектов поставки (расходных материалов)

00M

Репозиторий технической информации - Перечень требований к объектам поставки (расходным материалам) или условиям использования

00N

Репозиторий технической информации - Вспомогательное оборудование

00P

Таблица перекрестных ссылок на объект

00Q

Таблица перекрестных ссылок на технические условия

00R

Перечень действующих страниц

00S

Перечень действующих модулей данных

00T

Регистрация изменений

00U

Сведения об изменениях

00V

Перечень применимых спецификаций и документации

00W и 00Z

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

110

Органы управления и индикаторы

111

Органы управления и индикаторы (для экипажа)

112

Режимы работы (для экипажа)

с 113 по 119

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

120

Предполетные процедуры (для технического экипажа)

121

Предполетные процедуры (для летного экипажа)

с 122 по 124

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

125

Контрольный перечень предполетных процедур (для летного экипажа)

с 126 по 129

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

130

Эксплуатация в нормальных условиях

131

Процедуры эксплуатации в нормальных условиях (для экипажа)

с 132 по 134

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

135

Контрольный перечень процедур нормальной работы (для экипажа)

с 136 по 139

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

140

Работа в аварийных условиях

141

Процедуры эксплуатации при аварийных условиях (для экипажа)

с 142 по 144

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

145

Контрольный перечень процедур при аварийных ситуациях (для экипажа)

с 146 по 149

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

150

Послеполетные процедуры (для технического экипажа)

151

Послеполетные процедуры (для летного экипажа)

с 152 по 154

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

155

Контрольный перечень послеполетных процедур (для летного экипажа)

с 156 по 159

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

160

Погрузочно-разгрузочные процедуры

с 161 по 199

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

200

Обслуживание

201

Перечень расходных материалов, предназначенных для обслуживания

202

Перечень материалов, предназначенных для обслуживания

203

Перечень расходных материалов одноразового использования, предназначенных для обслуживания

204

Перечень специального вспомогательного оборудования и инструментов, предназначенных для обслуживания

205

Перечень вспомогательного оборудования и инструментов, предназначенных для обслуживания

206

Перечень программного обеспечения, предназначенного для обслуживания

207

Перечень деталей, предназначенных для обслуживания

с 208 по 209

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

210

Заправка

211

Дозаправка

212

Заправка маслом

213

Заправка кислородом

214

Заправка азотом

215

Заправка воздухом

216

Заправка водой

217

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

218

Заправка другими жидкостями

219

Заправка другими газами

220

Слив жидкости и сброс давления

221

Слив топлива

222

Слив масла

223

Сброс давления кислорода

224

Сброс давления азота

225

Сброс давления воздуха

226

Слив воды

227

Сброс давления жидкости

228

Слив других жидкостей

229

Сброс давления других газов

230

Отбор и подача топлива

231

Отбор

232

Подача

233

Осушение

с 234 по 239

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

240

Смазка

241

Масло

242

Смазка

243

Сухая смазочная пленка

с 244 по 249

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

250

Очистка и нанесение защитного покрытия на поверхности

251

Очистка при помощи химических веществ

252

Очистка абразивным материалом

253

Очистка ультразвуком

254

Механическая очистка

255

Продувка

256

Полировка и вощение

257

Окраска и маркировка

258

Другие процедуры для очистки

259

Другие процедуры по защите поверхностей

260

Удаление и предотвращение обледенения и удаление загрязнений

261

Удаление льда

262

Предотвращение обледенения

263

Использование дезинфицирующих средств

264

Удаление загрязнений

с 265 по 269

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

270

Регулировка, настройка и калибровка

271

Регулировка

272

Настройка

273

Калибровка

274

Согласование

с 275 по 277

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

278

Упрощенная настройка после ремонта боевых повреждений ВС

279

Упрощенная регулировка после ремонта боевых повреждений ВС

280

Осмотры

281

Плановые осмотры

282

Внеплановые осмотры

283

Специальные регулярные осмотры

284

Специальные нерегулярные осмотры

с 285 по 289

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

290

Замена жидкости/газа

291

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

292

Замена масла

293

Замена кислорода

294

Замена азота

295

Замена воздуха

296

Замена воды

297

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

298

Замена других жидкостей

299

Замена других газов

300

Освидетельствования, испытания и проверки

301

Перечень расходных материалов, предназначенных для проведения освидетельствований, испытаний и проверок

302

Перечень материалов, предназначенных для проведения освидетельствований, испытаний и проверок

303

Перечень расходных запасов, предназначенных для проведения освидетельствований, испытаний и проверок

304

Перечень специального вспомогательного оборудования и инструментов, предназначенных для проведения освидетельствований, испытаний и проверок

305

Перечень вспомогательного оборудования и инструментов, предназначенных для проведения освидетельствований, испытаний и проверок

306

Перечень программного обеспечения, предназначенного для проведения освидетельствований, испытаний и проверок

307

Перечень деталей, предназначенных для проведения освидетельствований, испытаний и проверок

308 и 309

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

310

Визуальные осмотры

311

Визуальный осмотр без использования специального оборудования

312

Осмотр с помощью бороскопа

с 313 по 319

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

320

Эксплуатационные испытания

с 321 по 329

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

330

Подготовка к испытаниям

331

Подключение контрольно-проверочной аппаратуры

332

Демонтаж контрольно-проверочной аппаратуры

333

Установка блока до проведения испытаний

334

Демонтаж блока после проведения испытаний

с 335 по 339

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

340

Функциональные проверки

341

Испытание вручную

342

Автоматические испытания

343

Операция с использованием функции встроенного контроля (для экипажа)

344

Проверка на совместимость

с 345 по 349

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

350

Испытания конструкции

351

Цветная дефектоскопия поверхностей (на отсутствие трещин)

352

Магнитопорошковая дефектоскопия поверхностей (на отсутствие трещин)

353

Дефектоскопия поверхностей методом вихревых токов для обнаружения трещин и других дефектов

354

Рентгенография поверхностей для обнаружения трещин и других дефектов

355

Ультразвуковая дефектоскопия поверхностей для обнаружения трещин и других дефектов

356

Испытания на твердость

357

Метод гаммаграфирования

358

Анализ методом резонансной частоты

359

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

360

Проверки конструкторских данных/допусков

361

Проверка размеров

362

Проверка давления

363

Проверка расхода

364

Проверка герметичности

365

Проверка целостностии цепей

366

Проверка сопротивления

367

Проверка электропитания

368

Проверка интенсивности сигнала

369

Другие виды проверок

370

Контроль состояния

371

Анализ масла

372

Анализ вибрационного состояния

373

Проверка соконусности лопастей

374

Анализ топлива

375

Анализ случайного выстрела

376

Проверки применения адгезива

с 377 по 389

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

390

Анализ проб

с 391 по 399

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

400

Отчеты об отказах и процедуры локализации

401

Перечень расходных материалов, используемых при диагностике неисправностей

402

Перечень материалов, используемых при диагностике неисправностей

403

Перечень соответствующих расходных запасов

404

Перечень соответствующего специального вспомогательного оборудования и инструментов

405

Перечень соответствующего вспомогательного оборудования и инструментов

406

Перечень соответствующего программного обеспечения

407

Перечень деталей, связанных с диагностикой неисправностей

408 и 409

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

410

Общее описание отказов

411

Локализованный отказ

412

Обнаруженный отказ

413

Наблюдаемый отказ

414

Зависимый отказ

с 415 по 419

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

420

Общие процедуры по локализации отказа

с 421 по 429

Процедуры по локализации отказа

430

Данные поддержки выполнения задачи по локализации отказа

с 431 по 439

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

440

Индексы (сводные перечни)

441

Индекс кодов отказов и процедур поиска мест отказов

442

Индекс сообщений технического обслуживания

с 443 по 499

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

500

Процедуры по отключению, демонтажу и разборке

501

Перечень соответствующих расходных материалов

502

Перечень соответствующих материалов

503

Перечень соответствующих расходных запасов

504

Перечень соответствующего специального вспомогательного оборудования и инструментов

505

Перечень соответствующего вспомогательного оборудования и инструментов

506

Перечень соответствующего программного обеспечения

507

Перечень деталей, связанных с демонтажом

508 и 509

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

510

Процедуры отключения

с 511 по 519

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

520

Процедуры по демонтажу

521

Возврат к основной конфигурации (снятие)

522

Демонтаж вспомогательного оборудования/Демонтаж со вспомогательного оборудования

523

Подготовка к демонтажу

524

Доработка

525

Выгрузка боеприпасов

526

Деактивация пусковых установок

с 527 по 529

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

530

Процедуры по разборке

с 531 по 539

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

540

Процедуры по обеспечению доступа

с 541 по 549

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

550

Процедуры по разгрузке программ

551

Считывание с запоминающего устройства данных по контролю отказа

552

Стирание данных

с 553 по 599

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

600

Технологии ремонта и изготовления запасных частей на месте

601

Перечень соответствующих расходных материалов

602

Перечень соответствующих материалов

603

Перечень соответствующих расходных материалов одноразового использования

604

Перечень соответствующего специального вспомогательного оборудования и инструментов

605

Перечень соответствующего вспомогательного оборудования и инструментов

606

Перечень соответствующего программного обеспечения

607

Перечень деталей, подлежащих ремонту

с 608 по 609

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

610

Использование дополнительных материалов

611

Изоляция

612

Покрытие металлом

613

Герметизация

614

Восстановление металлического покрытия

615

Восстановление протекторов

с 616 по 619

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

620

Крепление материалов

621

Склеивание

622

Обжатие

623

Пайка твердым припоем

624

Крепление заклепками

625

Пайка

626

Сращивание

627

Сварка

с 628 по 629

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

630

Изменение механической прочности и структуры материалов

631

Обжиг

632

Поверхностная закалка

633

Вулканизация

634

Закалка с охлаждением на воздухе

635

Дробеструйное упрочнение

636

Термообработка

637

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

638

Другие типы обработки

639

Другие процессы по изменению механической прочности/структуры материалов

640

Замена отделочного покрытия материалов

641

Анодирование

642

Пемзование

643

Шлифовка

644

Хромирование

645

Хонингование

646

Притирание

647

Нанесение гальванического покрытия

648

Полировка

649

Другие процессы по замене отделочного покрытия материалов

650

Удаление материалов

651

Обработка пескоструйным аппаратом

652

Расточка/сверление/развертывание

653

Электрическое/электрохимическое/химическое травление

654

Прошивка

655

Зачистка

656

Фрезерование

657

Нарезание резьбы/калибровка

658

Токарная обработка

659

Другие процессы по удалению материалов

660

Информация и процедуры по ремонту планера

661

Допускаемые повреждения

662

Процедуры по текущему ремонту

663

Стандартные процедуры ремонта

664

Процедуры по специальному ремонту

665

Процедуры по ремонту во время полета

666

Классификация материалов

667

Классификация конструкции

с 668 по 669

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

670

Процедуры и данные по изделиям, изготавливаемым на месте

с 671 по 679

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

680

Процедуры и данные по ремонту боевых повреждений ВС

681

Выполнение маркировки для проведения ремонта боевых повреждений

682

Идентификация поврежденного оборудования

683

Определение степени повреждения

684

Ухудшение рабочих характеристик

685

Процедуры ремонта

686

Процедуры локализации

687

Функциональные проверки после ремонта боевых повреждений ВС

688

Комплект для ремонта боевых повреждений ВС

689

Устранение повреждений

690

Прочие виды текущего ремонта

691

Маркировка

692

Ремонт разъема

с 693 по 699

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

700

Технологии сборки, установки и подключения оборудования и СЧ

701

Перечень соответствующих расходных материалов

702

Перечень соответствующих материалов

703

Перечень соответствующих расходных материалов одноразового использования

704

Перечень соответствующего специального вспомогательного оборудования и инструментов

705

Перечень соответствующего вспомогательного оборудования и инструментов

706

Перечень соответствующего программного обеспечения

707

Перечень деталей, связанных с установкой

с 708 по 709

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

710

Процедуры сборки

711

Процедуры уплотнения

712

Процедуры блокировки

713

Процедуры упаковки

с 714 по 719

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

720

Процедуры по монтажу

721

Наращивание до соответствующей конфигурации (отделка)

722

Установка вспомогательного оборудования/установка на вспомогательное оборудование

723

Подготовка к установке

724

Доработка

725

Снаряжение боеприпасов

726

Активизация пусковых устройств

с 727 по 729

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

730

Процедуры подключения

с 731 по 739

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

740

Процедуры закрытия доступа

с 741 по 749

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

750

Процедуры загрузки программ

751

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

752

Загрузка данных

с 753 по 799

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

800

Правила хранения изделий и сопутствующей информации

801

Перечень соответствующих расходных материалов

802

Перечень соответствующих материалов

803

Перечень соответствующих расходных запасов

804

Перечень соответствующего специального вспомогательного оборудования и инструментов

805

Перечень соответствующего вспомогательного оборудования и инструментов

806

Перечень соответствующего программного обеспечения

807

Перечень деталей, связанных с хранением

808 и 809

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

810

Проведение консервации

811

Подготовка к транспортированию транспортного средства

с 812 по 819

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

820

Процедуры удаления консервационного материала

с 821 по 829

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

830

Процедуры размещения изделий в контейнерах

831

Загрузка транспортного средства

с 832 по 839

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

840

Процедуры по извлечению изделий из контейнеров

841

Разгрузка транспортного средства

с 842 по 849

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

850

Процедуры по поддержанию работоспособности изделий во время хранения

с 851 по 859

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

860

Процедуры по перемещению изделий во время хранения

с 861 по 869

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

870

Процедуры по подготовке изделий к использованию после хранения

871

Подготовка к использованию после транспортирования

с 872 по 879

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

880

Технология приемки изделий после хранения

с 881 по 889

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

890

Данные по продолжительности хранения изделий

с 891 по 899

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

900

Прочая информация

901

Перечень прочих расходных материалов

902

Перечень прочих материалов

903

Перечень прочих материалов одноразового использования

904

Перечень прочего специального вспомогательного оборудования и инструментов

905

Перечень прочего вспомогательного оборудования и инструментов

906

Перечень прочего программного обеспечения

907

Перечень прочих деталей

908 и 909

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

910

Прочее

911

Иллюстрации

912

Процедуры по погрузочно-разгрузочным работам

913

Общие процедуры ТО

914

Модуль данных контейнера

с 915 по 919

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

920

Изменение = Снять + установить

921

Изменение = Снять + установить новое изделие

922

Изменение = Снять + установить демонтированное изделие

923

Изменение = Разъединить и соединить изделие

с 924 по 929

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

930

Сервисный бюллетень

931

Данные сервисного бюллетеня

932

Информация по планированию

933

Инструкции по выполнению работ

934

Информация по материалам

с 935 по 939

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

940

Данные по поставке

941

Иллюстрированный каталог деталей

942

Цифровые индексы (иллюстрированный каталог деталей)

с 943 по 949

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

950

Комплексный процесс

с 951 по 959

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

с 960 по 989

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

990

Нейтрализация и утилизация

991

Обезвреживание боеприпасов

992

Обезвреживание химических веществ

с 993 по 995

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

996

Утилизация боеприпасов

997

Утилизация материалов

998

Утилизация химических веществ

999

НЕ ОПРЕДЕЛЕНО

Примечание - При пользовании настоящим приложением целесообразно проверить действие ссылочного документа [1] по состоянию на 1 января текущего года. Если редакция ссылочного документа [1] заменена (изменена), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом.

[из п. В.1 ГОСТ 18675-2012]

Ведомость документов для ремонта [из подр. 8.8 ГОСТ 18675-2012]

Ведомость документов для ремонта [из подр. 8.8 ГОСТ 18675-2012]

ВР перечисляют все документы, входящие в комплект РД на ВС [из п. 8.8.1 ГОСТ 18675-2012]

ВР разрабатывают аналогично с ВЭ.

Если по каждому виду ремонта выпускают отдельное руководство, то ведомость документов для каждого вида ремонта составляют в виде отдельного документа:

  • «Ведомость документов на капитальный ремонт» - «ВРК»;
  • «Ведомость документов на средний ремонт» - «ВРС».

[из п. 8.8.2 ГОСТ 18675-2012]

Информацию в ВР дополнительно структурируют. Правила структуризации определяет разработчик. Например, структура может включать в себя:

  • перечень документов, описывающих общие сведения о ремонте и его организации;
  • перечень документов по ремонту планера и его систем;
  • перечень документов по ремонту двигателя и его систем;
  • перечень документов по ремонту авиационного и радиоэлектронного оборудования, АВ;
  • перечень документов по ремонту средств ТО.

Структуризацию выполняют единообразно для всех разделов [из п. 8.8.3 ГОСТ 18675-2012]

Ведомость ремонтных комплектов запасных частей, инструмента, принадлежностей и материалов [из подр. 8.7 ГОСТ 18675-2012]

Ведомость ремонтных комплектов запасных частей, инструмента, принадлежностей и материалов [из подр. 8.7 ГОСТ 18675-2012]

Ремонтные комплекты ЗИП (далее - ремкомплекты) поставляют для обеспечения потребностей в подготовке ремонтного производства и выполнения заводского ремонта установленного количества образцов АТ определенного типа, а также для формирования и пополнения запасов ремкомплектов на уровнях системы материально-технического обеспечения заказчика.

ВКР разрабатывают для контроля комплектности поставки со стороны заказчика, поддержки ремонтных предприятий сведениями по хранению и использованию ремкомплектов, а также их заказа в соответствии с потребностями в формировании и пополнении запасов ремкомплектов [из п. 8.7.1 ГОСТ 18675-2012]

Если для образца АТ предусматривается выполнение различных видов ремонта, то, по согласованию с заказчиком, ведомость для каждого вида ремонта составляют в виде отдельного документа:

  • «Ведомость ремонтных комплектов ЗИП на капитальный ремонт» - «ВКК»;
  • «Ведомость ремонтных комплектов ЗИП на средний ремонт» - «ВКС».

[из п. 8.7.2 ГОСТ 18675-2012]

Все ремкомплекты поставляются самостоятельно (отдельно от поставки экземпляров ВС).

В зависимости от назначения и особенностей использования ремкомплекты разделяют на:

  • одиночные - для обеспечения ремонта одного экземпляра образца АТ;
  • групповые - для обеспечения ремонта определенного количества экземпляров образца АТ.

Ремкомплекты в документации на ВС следует обозначать следующим образом: «КЗЧ 1Р», «КЗЧ 1РС», «КИ 1РК», «КП 5РС», « КЗЧ 10РК», «КМ 50РС» и т.п., где:

  • КЗЧ - комплект запасных частей;
  • КИ - комплект инструмента;
  • КП - комплект принадлежностей;
  • КМ - комплект материалов;
  • Р - комплект является ремонтным (если отсутствует разделение по видам ремонта);
  • РК - комплект предназначен для обеспечения капитального ремонта;
  • РС - комплект предназначен для обеспечения среднего ремонта;
  • 1, 5, 10, 50 - количество самолетов (вертолетов), для обеспечения ремонта которых разработан комплект.

[из п. 8.7.3 ГОСТ 18675-2012]

Для каждого образца АТ заказчик, исходя из принятой стратегии заводского ремонта и системы материально-технического обеспечения, в своих требованиях устанавливает перечень необходимых ремкомплектов по конкретным видам плановых ремонтов (при наличии разделения по видам ремонта) с указанием для каждого комплекта кратности поставки в зависимости от поставляемого количества экземпляров образца АТ [из п. 8.7.4 ГОСТ 18675-2012]

Состав каждого из ремкомплектов определяют исходя из сведений НР и потребностей в оборудовании, оснастке, инструменте и приспособлениях для организации ремонтного производства, а также в зависимости от вида ремонта и кратности количеству экземпляров образца АТ [из п. 8.7.5 ГОСТ 18675-2012]

ВКР разрабатывают по аналогии с ВКЭ по правилам, приведенным в 7.17.5 - 7.17.13 [из п. 8.7.6 ГОСТ 18675-2012]

Нормы расхода предметов снабжения (ремонтные) [из подр. 8.6 ГОСТ 18675-2012]

Нормы расхода предметов снабжения (ремонтные) [из подр. 8.6 ГОСТ 18675-2012]

При формировании НР предметы снабжения разделяют на две категории: запасные части и материалы.

Под нормой расхода запасных частей на ремонт одного образца АТ (по одной позиции Норм) понимают среднее ожидаемое количество бракуемых и подлежащих списанию однотипных комплектующих изделий (деталей, сборочных единиц) образца при его ремонте.

Под нормой расхода материала понимают среднюю ожидаемую потребность в нем при выполнении ремонта [из п. 8.6.1 ГОСТ 18675-2012]

НР разрабатывают для типовых условий ремонта на основе исследований надежности, проводимых разработчиками и изготовителями образца и ПИ, результатов испытаний, опытной и штатной эксплуатации образца и его аналогов, а также опыта ремонтного производства на предприятиях-изготовителях и (или) специализированных ремонтных предприятиях [из п. 8.6.2 ГОСТ 18675-2012]

Если для образца АТ предусматривается выполнение различных видов ремонта, то, по согласованию с заказчиком, нормы расхода для каждого вида ремонта составляют в виде отдельного документа:

  • «Нормы расхода предметов снабжения на капитальный ремонт» - «НРК»;
  • «Нормы расхода предметов снабжения на средний ремонт» - «НРС».

[из п. 8.6.3 ГОСТ 18675-2012]

НР разрабатывают по аналогии с НЭ по правилам, приведенным в 7.16.4 - 7.16.17 [из п. 8.6.4 ГОСТ 18675-2012]

Технические условия на ремонт [из подр. 8.5 ГОСТ 18675-2012]

Технические условия на ремонт [из подр. 8.5 ГОСТ 18675-2012]

УР составляют по согласованному с заказчиком решению применительно к сложным образцам АТ, когда технические условия на их ремонт настолько велики по объему и разнообразны по содержанию, что их целесообразно сводить в отдельный документ. В противном случае УР не составляют, а технические условия на ремонт полностью помещают в РК (РС) [из п. 8.5.1 ГОСТ 18675-2012]

УР не должны дублировать сведения, изложенные в РК (РС) и других РД.

Если по каждому виду ремонта выпускают отдельное руководство, то, как правило, по согласованию с заказчиком технические условия для каждого вида ремонта составляют в виде отдельного документа:

  • «Технические условия на капитальный ремонт» - «УРК»;
  • «Технические условия на средний ремонт» - «УРС».

[из п. 8.5.2 ГОСТ 18675-2012]

В УР рекомендуется включать следующие разделы:

  • «Введение»;
  • «Лист регистрации изменений»;
  • «Технические требования»;
  • «Доработка»;
  • «Специальные требования»;
  • «Контроль качества при ремонте»;
  • «Испытания»;
  • «Защитные покрытия и смазка»;
  • «Комплектность»;
  • «Маркировка, консервация, упаковывание, транспортирование и хранение»;
  • «Гарантийные обязательства и порядок удовлетворения рекламаций»;
  • «Приложения».

[из п. 8.5.3 ГОСТ 18675-2012]

Введение и Лист регистрации изменений

Раздел «Введение» - согласно 7.3.7.1, раздел «Лист регистрации изменений» - согласно 7.3.7.2 [из п. 8.5.4 ГОСТ 18675-2012]

Технические требования

В раздел «Технические требования» помещают требования по разборке, ремонту и сборке образца АТ, его СЧ, комплектующих изделий и сборочных единиц (далее - изделий) и меры безопасности. Раздел, как правило, содержит:

  • показатели и параметры, применяемые для определения технического состояния изделий и качества проведенных работ на этапах разборки, ремонта и сборки;
  • этапы разборки и сборки изделий и особые требования по этапам;
  • перечень возможных дефектов изделий;
  • сводные данные о параметрах и характеристиках (свойствах) изделий по РД:
    1. при которых изделия подлежат ремонту;
    2. с которыми их выпускают из ремонта;
    3. при которых они могут быть допущены к эксплуатации без ремонта;
  • требования к входному контролю новых изделий, используемых при ремонте образца;
  • сводные данные о замене материалов. Данные рекомендуется оформлять в виде таблиц, содержащих следующие графы, заполняемые по аналогии с Перечнем материалов в КМ (см. 7.14.11):
    1. «Материал по конструкторскому документу» - «Обозначение», «Наименование», «Номенклатурный номер», «Стандарт (ТУ) марки», «Сортамент», «Стандарт (ТУ) сортамента»;
    2. «Материал-заменитель» - «Обозначение», «Наименование», «Номенклатурный номер», «Стандарт (ТУ) марки», «Сортамент», «Стандарт (ТУ) сортамента»;
    3. «Примечание» - указания по использованию материала-заменителя.
  • указания по правилам выполнения сборки после ремонта, последующих регулировок (настроек) и проверок изделий и образца в целом, а также специальных испытаний;
  • требования к заправке образца и его изделий топливом, маслами, смазками, газами, жидкостями и другими материалами;
  • перечень средств оснащения и измерений, применяемых при разборке (сборке), ремонте, регулировании изделий;
  • меры безопасности при ремонте.

[из п. 8.5.5 ГОСТ 18675-2012]

Доработка

В раздел «Доработка» помещают указания и основные требования по проверке качества выполнения работ при доработках изделий [из п. 8.5.6 ГОСТ 18675-2012]

Специальные требования

В раздел «Специальные требования» помещают показатели, нормы, параметры, определяющие эксплуатационные свойства изделий, а также используемые при контроле качества изделий после ремонта [из п. 8.5.7 ГОСТ 18675-2012]

Контроль качества при ремонте

В раздел «Контроль качества при ремонте» помещают требования по предупреждению брака и систематической проверке работ при ремонте, конструкторских и технологических параметров и характеристик (свойств) ремонтируемых изделий, направленные на обеспечение точного соответствия указанных параметров и характеристик требованиям, установленным стандартами и техническими условиями [из п. 8.5.8 ГОСТ 18675-2012]

Испытания

В раздел «Испытания» помещают правила проведения испытаний и приемки отремонтированного образца [из п. 8.5.9 ГОСТ 18675-2012]

Защитные покрытия и смазка

В раздел «Защитные покрытия и смазка» помещают указания по контролю качества покрытий, окраски и смазки изделий и образца в целом [из п. 8.5.10 ГОСТ 18675-2012]

Комплектность

В раздел «Комплектность» помещают указания по проверке укомплектованности образца после ремонта запасными частями, принадлежностями, инструментом и документацией [из п. 8.5.11 ГОСТ 18675-2012]

Маркировка, консервация, упаковка, транспортирование и хранение

В раздел «Маркировка, консервация, упаковка, транспортирование и хранение» помещают:

[из п. 8.5.12 ГОСТ 18675-2012]

Гарантийные обязательства и порядок удовлетворения рекламаций

В раздел «Гарантийные обязательства и порядок удовлетворения рекламаций» помещают требования:

  • к порядку оформления гарантийных обязательств;
  • к порядку возврата ремонтной организации дефектных изделий;
  • к рассмотрению претензий, возникающих при предъявлении рекламаций между эксплуатантом и ремонтной организацией о характере дефекта (производственный, эксплуатационный) и причинах его появления, а также между ремонтной организацией и разработчиком (изготовителем) о характере дефектов (конструктивный, производственный);
  • к порядку возмещения затрат ремонтной организации, связанных с исследованием изделий, отстраненных по дефектам конструктивного, производственного (по вине изготовителя) и эксплуатационного характера.

[из п. 8.5.13 ГОСТ 18675-2012]

В приложениях к УР помещают различные инструкции и справочные материалы, относящиеся к данному документу, но не вошедшие в состав предыдущих разделов, такие, как:

  • сводный перечень применяемых средств оснащения и средств измерений с их основными характеристиками и указаниями по использованию;
  • перечень СЧ образца и изделий, подлежащих обязательной замене при ремонте (независимо от их технического состояния);
  • инструкции по покрытиям и смазке;
  • таблицы окраски, смазки изделий и ограничительные перечни покрытий, материалов, горюче-смазочных материалов и их заменителей;
  • таблица взаимозаменяемости сборочных единиц изделий;
  • перечень доработок образца;
  • перечень чертежей (спецификаций, схем) на изготовление СЧ;
  • схема сборки образца;
  • инструкция по проведению стыковки образца с объектом (при необходимости монтажа данного образца на объекте высшего порядка, например, двигателя на ВС);
  • перечень проверок изделий после ремонта;
  • перечень конструкторской документации для изготовления средств оснащения и измерений;
  • формы актов поверки средств измерений и заключений о допуске к эксплуатации сосудов, работающих под давлением;
  • инструкции по контролю качества покрытий;
  • форма ведомости комплектации изделий после ремонта.

По тексту разделов УР должны быть даны необходимые ссылки на структурные элементы (МД) соответствующих приложений [из п. 8.5.14 ГОСТ 18675-2012]

Альбом основных сочленений и ремонтных допусков [из подр. 8.3 ГОСТ 18675-2012]

Альбом основных сочленений и ремонтных допусков [из подр. 8.3 ГОСТ 18675-2012]

АС составляют в виде отдельного документа по согласованному с заказчиком решению. В противном случае содержание АС помещают в одноименный тематический раздел РК (РС) [из п. 8.3.1 ГОСТ 18675-2012]

В АС рекомендуется включать следующие разделы:

  • «Введение»;
  • «Лист регистрации изменений»;
  • «Общие сведения»;
  • «Технические характеристики»;
  • «Сведения по материалам» (для деталей, связанных с посадкой);
  • «Регламентируемые моменты затяжки резьбовых соединений»;
  • «Приложения».

[из п. 8.3.2 ГОСТ 18675-2012]

Введение и Лист регистрации изменений

Раздел «Введение» - согласно 7.3.7.1, раздел «Лист регистрации изменений» - согласно 7.3.7.2 [из п. 8.3.3 ГОСТ 18675-2012]

Общие сведения

В разделе «Общие сведения» приводят (здесь и далее - применительно к ВС) в виде эскиза общую схему размещения на ВС основных СЧ. При необходимости дают несколько эскизов. Эскизы выполняют, как правило, в аксонометрии. Изображения СЧ снабжают выносками. На каждой выноске указывают номер позиции, обозначение СЧ и приводят ссылку на соответствующую иллюстрацию в разделе «Технические характеристики» [из п. 8.3.4 ГОСТ 18675-2012]

Технические характеристики

В разделе «Технические характеристики» приводят последовательно для каждой СЧ:

  • иллюстрации с изделиями, входящими в данную СЧ;
  • таблицы допусков и посадок (допустимые значения основных параметров в соединениях изделий с учетом серийных и ремонтных технических условий на размеры, отклонения от геометрической формы, допуски, посадки, зазоры, биения, моменты затяжки резьбовых соединений и другие нормируемые параметры).

[из п. 8.3.5 ГОСТ 18675-2012]

Для обеспечения необходимой информативности иллюстраций СЧ, их выполняют в общем виде и (или) по зонам, в аксонометрии и (или) в проекциях, без разрезов и (или) с разрезами, применительно к собранному и (или) разобранному состоянию СЧ.

В заголовках иллюстраций приводят ссылки на соответствующие позиции на эскизе (эскизах) раздела «Общие сведения». Изображения изделий (или других обозначаемых элементов СЧ) снабжают выносками. На каждой выноске указывают номер позиции, обозначение изделия и приводят ссылку на соответствующую иллюстрацию в разделе «Технические характеристики».

При необходимости дополнительно приводят чертежи изделий и других обозначаемых на иллюстрациях элементов СЧ с изображением комплектующих деталей, сборочных единиц, их сочленений и указанием мест измерения посадок и соединений. Позиции на чертежах снабжают выносками. На каждой выноске указывают номер позиции и соответствующее изображению обозначение [из п. 8.3.6 ГОСТ 18675-2012]

В таблицах перечисляют детали, места посадок и соединений, подлежащие обязательному измерению на различных этапах ремонта и после длительных испытаний, а также контрольные значения технических характеристик, проверяемых при измерениях. Если эти данные указаны в разделе РК (РС) «Сборка и регулировка», то их не повторяют, а дают необходимые ссылки [из п. 8.3.7 ГОСТ 18675-2012]

Сведения, излагаемые в таблицах, должны быть сгруппированы применительно к соответствующим иллюстрациям СЧ и, при их наличии, - чертежам комплектующих СЧ изделий. Строки таблиц связывают с позициями на иллюстрациях (чертежах) посредством указания в отдельной графе номеров соответствующих строкам позиций. Наименование каждой СЧ приводят в качестве общего заголовка иллюстрации и таблицы, относящихся к данной СЧ [из п. 8.3.8 ГОСТ 18675-2012]

В простых случаях допускается всю информацию приводить на иллюстрации, при этом таблицу в тексте не помещают [из п. 8.3.9 ГОСТ 18675-2012]

Сведения по материалам

В разделе «Сведения по материалам» излагают данные о материалах и материалах-заменителях, применяемых в СЧ и комплектующих изделиях, в частности, для деталей, изготовляемых при ремонте, и корпусных деталей. При поставке комплекта документации в электронном виде данные о материалах, приведенные в КМ, в АС не повторяют, а дают ссылки на соответствующие МД КМ [из п. 8.3.10 ГОСТ 18675-2012]

Регламентируемые моменты затяжки резьбовых соединений

В разделе «Регламентируемые моменты затяжки резьбовых соединений» излагают сведения о значениях моментов затяжки резьбовых соединений [из п. 8.3.11 ГОСТ 18675-2012]

В приложениях приводят необходимые инструкции и справочные материалы, не вошедшие в состав основных разделов АС [из п. 8.3.12 ГОСТ 18675-2012]

Руководство по стандартизованным технологическим процессам [из подр. 8.4 ГОСТ 18675-2012]

Руководство по стандартизованным технологическим процессам [из подр. 8.4 ГОСТ 18675-2012]

РСТ составляют в виде отдельного документа по согласованному с заказчиком решению. В противном случае содержание РСТ помещают в теме РК (РС) «Стандартизованные технологические процессы и приложения» [из п. 8.4.1 ГОСТ 18675-2012]

РСТ состоит из разделов «Введение», «Лист регистрации изменений», тематических разделов и приложений [из п. 8.4.2 ГОСТ 18675-2012]

Введение и Лист регистрации изменений

Раздел «Введение» - согласно 7.3.7.1, раздел «Лист регистрации изменений» - согласно 7.3.7.2 [из п. 8.4.3 ГОСТ 18675-2012]

Содержание тематических разделов излагают по темам.

Состав тем и излагаемых в них сведений определяют исходя из имеющегося опыта ремонтного производства и особенностей конструктивного исполнения ВС. Каждую тему предваряют подтемой «Общие сведения». Возможны два варианта разделения РСТ на темы:

  • по видам ремонтируемых изделий и оборудования;
  • по видам типовых ремонтных работ.

По первому варианту выделяют следующие темы:

  • «Ремонт элементов конструкции планера»;
  • «Ремонт резинотехнических и полимерных изделий»;
  • «Ремонт электропроводки и электрических плат»;
  • «Ремонт волноводов» и т.д.

По второму варианту выделяют следующие темы:

  • «Выправление (рихтовка) поверхностей»;
  • «Восстановление лакокрасочных и специальных покрытий»;
  • «Ремонт клепкой»;
  • «Ремонт сваркой»;
  • «Ремонт пайкой»;
  • «Ремонт склеиванием» и т.д.

Применяемую структуру тем согласуют с заказчиком. По тексту тем приводят необходимые ссылки на соответствующие приложения.

Технологические указания по выполнению конкретных работ в рамках стандартизованных технологических процессов оформляют в виде технологических карт - в соответствии с 7.3.13.

Ниже в качестве примера приведены рекомендации по выполнению темы «Ремонт элементов конструкции планера» [из п. 8.4.4 ГОСТ 18675-2012]

Ремонт элементов конструкции планера

В тему «Ремонт элементов конструкции планера» рекомендуется включать следующие подтемы:

  • «Общие сведения»;
  • «Требования к аэродинамическим характеристикам поверхностей»;
  • «Восстановление поверхностей»;
  • «Герметизация планера»;
  • «Проверка герметизированных отсеков»;
  • «Материалы»;
  • «Крепеж»;
  • «Подкрепляющая оснастка»;
  • «Процедуры проверки геометрических параметров/симметричности»;
  • «Балансировка поверхностей управления»;
  • «Ремонтные работы по восстановлению конструкции»;
  • «Восстановление лакокрасочных и специальных покрытий»;
  • «Приложения».

[из п. 8.4.5 ГОСТ 18675-2012]

Общие сведения

В подтеме «Общие сведения» приводят необходимое количество иллюстраций ВС (общего вида и (или) по зонам, в аксонометрии и (или) в проекциях, без разрезов и (или) с разрезами) с указанием:

  • основных и вспомогательных силовых элементов планера;
  • аэродинамических поверхностей;
  • участков планера, требующих герметизации;
  • мест применения специальных материалов, используемых при ремонте конструкции, включая прессованные и гнутые профили, листовую сталь, уплотнители, связующие материалы и т.д.

[из п. 8.4.6 ГОСТ 18675-2012]

Требования к аэродинамическим характеристикам поверхностей

В подтеме «Требования к аэродинамическим характеристикам поверхностей» приводят значения допустимых отклонений геометрии, зазоров, нарушений сопряжения и значения других характеристик, влияющих на аэродинамическое качество конструкции ВС [из п. 8.4.7 ГОСТ 18675-2012]

Восстановление поверхностей

В подтеме «Восстановление поверхностей» излагают сведения по подлежащим ремонту повреждениям поверхностей (вмятинам, царапинам, задирам, трещинам) с описанием технологии их устранения и окончательной обработки поверхностей после восстановления [из п. 8.4.8 ГОСТ 18675-2012]

Герметизация планера

В подтеме «Герметизация планера» излагают сведения по всем участкам, требующим герметизации, требуемому типу уплотнения на каждом участке, используемой процедуре герметизации и т.д. Отдельно приводят описание технологии герметизации мягких (резиновых) топливных баков [из п. 8.4.9 ГОСТ 18675-2012]

Проверка герметизированных отсеков

В подтеме «Проверка герметизированных отсеков» излагают сведения по проведению специальных испытаний под давлением герметизированных отсеков для случаев, где необходимо провести испытание на герметичность или целостность элементов планера и топливных баков после ремонта [из п. 8.4.10 ГОСТ 18675-2012]

Материалы

В подтеме «Материалы» излагают описание материалов, включая прессованные и гнутые профили, листовую сталь, уплотнители, связующие материалы и специальные материалы, используемые при ремонте элементов конструкции планера. Сведения оформляют по аналогии с Перечнем материалов в КМ (см. 7.14.11) [из п. 8.4.11 ГОСТ 18675-2012]

Крепеж

В подтеме «Крепеж» излагают описание всех типов крепежных деталей, их материалов и размеров, а также процедуры установки и снятия крепежа, включая подготовку отверстий. Для обеспечения замены крепежа указывают типы и размеры его аналогов [из п. 8.4.12 ГОСТ 18675-2012]

Подкрепляющая оснастка

В подтеме «Подкрепляющая оснастка» излагают сведения по технологической оснастке для укрепления смежных конструкций при проведении ремонта в целях предотвращения деформации элементов конструкции планера [из п. 8.4.13 ГОСТ 18675-2012]

Процедуры проверки геометрических параметров/симметричности

В подтеме «Процедуры проверки геометрических параметров/симметричности» излагают сведения по результатам обмера планера после нештатных событий и ремонта основных элементов конструкции [из п. 8.4.14 ГОСТ 18675-2012]

Балансировка поверхностей управления

В подтеме «Балансировка поверхностей управления» излагают требования (по применимости) к процедурам балансировки поверхностей управления [из п. 8.4.15 ГОСТ 18675-2012]

Ремонтные работы по восстановлению конструкции

В подтеме «Ремонтные работы по восстановлению конструкции» излагают сведения по проведению типовых ремонтных работ, применимых для более чем одной конструктивной группы (системы с 52 (052) по 57 (057) включительно). К таким работам относят: ремонт силовых элементов, гнутых (выдавленных) профилей, ячеистых конструкций, специальных материалов, соединений «металл на металл», узлов крепления, замену втулок и подшипников, а также прочие типовые работы, например по сварке, термообработке, восстановлению геометрии и т.д. Также должна содержаться информация о мерах предосторожности, необходимых для исключения повреждения внутренних конструкций при сверлении отверстий в скрытых элементах конструкции планера, а также для исключения концентрации напряжений при монтаже [из п. 8.4.16 ГОСТ 18675-2012]

Восстановление лакокрасочных и специальных покрытий

В подтеме «Восстановление лакокрасочных и специальных покрытий» излагают сведения по технологиям удаления и нанесения лакокрасочных покрытий планера и, при их наличии, специальных покрытий (например, для ВС, предназначенных для государственной авиации, - составов, уменьшающих радиолокационную заметность). В состав сведений включают описание процедур дефектации покрытий и контроля качества их восстановления [из п. 8.4.17 ГОСТ 18675-2012]

Приложения

В «Приложениях» помещают необходимые сведения, не вошедшие непосредственно в текст тематических разделов, но являющиеся необходимыми для организации типовых технологических процессов, в частности:

  • перечень абразивного инструмента, применяемого при ремонте, с указанием условного обозначения по документации, утвержденной в установленном порядке, и зернистости;
  • перечень деталей и сборочных единиц, содержащих драгоценные металлы;
  • перечень деталей и сборочных единиц, требующих индивидуального подбора, подгонки и совместной обработки;
  • перечень контрольных образцов, предусмотренных к использованию технологией ремонта;
  • перечень эталонов, необходимых для проверки и регулирования контрольно-проверочного оборудования;
  • перечень деталей, изготовление которых допускается в условиях ремонтного предприятия;
  • сводную таблицу профилей и проката, применяемых при изготовлении восстанавливаемых при ремонте элементов конструкции планера;
  • таблицы, осциллограммы, карты сопротивлений и напряжений с указанием их значений и допусков;
  • технические данные соединительных и высоковольтных кабелей, высокочастотных соединителей, реле, трансформаторов, сельсинов и т.п.;
  • инструкцию по предупреждению попадания посторонних предметов внутрь изделия;
  • инструкцию по контролю зацепления зубчатых колес и методику приготовления красок для проверки зацепления;
  • инструкцию по извлечению драгоценных металлов;
  • инструкцию по извлечению деталей, содержащих цветные металлы.

[из п. 8.4.18 ГОСТ 18675-2012]

Руководство по среднему ремонту [из подр. 8.2 ГОСТ 18675-2012]

Руководство по среднему ремонту [из подр. 8.2 ГОСТ 18675-2012]

В РС приводят технологию восстановления работоспособности отдельных систем, подсистем и изделий до капитального ремонта или после повреждения (выхода из строя) их СЧ.

РС должно учитывать возможность восстановления изделий в полевых условиях.

Примечание - Средний ремонт АТ выполняется в местах эксплуатации АТ, технических центрах эксплуатанта или изготовителя, на специализированных ремонтных предприятиях организациями, имеющими сертификат (лицензию) на право его выполнения [из п. 8.2.1 ГОСТ 18675-2012]

РС должно соответствовать требованиям 8.1.2-8.1.8 и раздела 6 [из п. 8.2.2 ГОСТ 18675-2012]

Если РС, по согласованию с заказчиком, не выпускается в виде самостоятельного документа, то оно может быть помещено в РК отдельным разделом (или приложением) и использовано для изложения особенностей технологии среднего ремонта со ссылкой на другие темы РК [из п. 8.2.3 ГОСТ 18675-2012]

В РС необходимо учитывать:

  • максимально возможную номенклатуру узлов и деталей, которые можно заменить и восстановить, исходя из конструктивных особенностей изделия, с учетом минимальной его разборки;
  • минимально требуемую технологическую оснастку (приспособления, инструмент, контрольно-измерительную аппаратуру) в зависимости от условий ремонта;
  • минимально требуемое количество специалистов.

[из п. 8.2.4 ГОСТ 18675-2012]

РС должно состоять из следующих тем:

  • «Общие сведения» (информационные коды 000-042);
  • «Организация ремонта» (информационные коды 600, 607, 610-670, 685);
  • «Разборка» (информационные коды 501-530);
  • «Очистка и промывка» (информационные коды 251-264);
  • «Определение технического состояния (дефектация)» (информационные коды 310-312, 350-390, 681-684);
  • «Ремонт» (информационные коды 401-500, 610-670);
  • «Сборка и регулировка» (информационные коды 270-274, 710-712, 720, 730);
  • «Посадки и соединения» (информационные коды 361, 369);
  • «Испытания» (информационные коды 320-342, 344, 370);
  • «Консервация и упаковка» (информационные коды 713, 810-820);
  • «Транспортирование и хранение» (информационные коды 800, 830-890);
  • «Перечень контрольно-проверочной и измерительной аппаратуры, технологического оборудования и инструмента» (информационные коды 060-066, 801-807, 901-907);
  • «Стандартизованные технологические процессы и приложения» (информационные коды 663, 933).

В зависимости от сложности изделий и объема ремонтных работ допускается по согласованию с заказчиком объединять или исключать отдельные темы, издавать их в виде самостоятельных документов или помещать в приложениях к РС [из п. 8.2.5 ГОСТ 18675-2012]

Общие сведения

Тема «Общие сведения» должна содержать:

  • конструктивные варианты изделия (по годам выпуска, заводским номерам, модификациям и т.п.), на которые распространяется РС;
  • характеристику изделия как объекта ремонта согласно 8.1.10;
  • виды неисправностей и минимальный объем разборочных работ, необходимый для их устранения;
  • перечень обязательных работ, а также работ по бюллетеням, которые должны проводиться при ремонте;
  • перечень технических документов, которые используются совместно с РС, и перечень документов, аннулируемых в связи с изданием РС.

[из п. 8.2.6 ГОСТ 18675-2012]

Организация ремонта

В теме «Организация ремонта» должны быть приведены:

  • рекомендации по организации различных видов ремонтных работ с учетом конструктивно-технологических особенностей изделия и условий ремонта;
  • требования к организации рабочих мест;
  • требования к составу и квалификации исполнителей;
  • правила работы с грузоподъемными средствами, электротехническими устройствами, емкостями высокого давления, специальными жидкостями, источниками высокочастотных излучений, а также правила противопожарной безопасности;
  • указания по использованию комплекта ЗИП, если они не приведены в инструкции по использованию ЗИП.

[из п. 8.2.7 ГОСТ 18675-2012]

Разборка

В теме «Разборка» приводят:

  • технологию частичной разборки систем, подсистем и изделий, не снятых с ВС;
  • технологию частичной разборки самолета и систем, подсистем, изделий, снятых с ВС;
  • порядок демонтажа неисправных СЧ, систем, подсистем и изделий с ВС;
  • перечень СЧ, которые могут быть сняты для замены и ремонта без демонтажа систем, подсистем и изделий с ВС;
  • перечень сборочных единиц (деталей компенсаторов, прецизионных пар и т.д.), влияющих на точность сборки и не подлежащих разукомплектованию.

Технология частичной разборки должна быть изложена в соответствии с требованиями 8.1.13 [из п. 8.2.8 ГОСТ 18675-2012]

Очистка и промывка

Тема «Очистка и промывка» должна быть изложена в соответствии с требованиями 8.1.14 в объеме, необходимом для проведения среднего ремонта [из п. 8.2.9 ГОСТ 18675-2012]

Определение технического состояния (дефектация)

Тема «Определение технического состояния (дефектация)» состоит из подтем: «Определение технического состояния изделия в собранном виде» и «Определение технического состояния разобранного изделия».

В теме должен быть приведен перечень дефектов, а также допустимые отклонения параметров, при которых возможна эксплуатация изделия до выработки ресурса.

В подтеме «Определение технического состояния изделия в собранном виде» приводят:

  • содержание работ по непосредственной подготовке изделия к дефектации;
  • технические требования, предъявляемые к изделию и его СЧ;
  • методику отыскания неисправностей;
  • описание видов контроля с указанием средств контроля и правил их использования.

Подтему «Определение технического состояния разобранного изделия» излагают в соответствии с требованиями 8.1.15 в объеме, необходимом для проведения среднего ремонта [из п. 8.2.10 ГОСТ 18675-2012]

Ремонт

В теме «Ремонт» приводят:

  • технологию ремонта систем, подсистем и изделий непосредственно на ВС;
  • технологию ремонта систем, подсистем и изделий, снятых с ВС.

Технология должна быть изложена в соответствии с требованиями 8.1.16 в объеме, необходимом для проведения среднего ремонта. В теме должны быть приведены указания по ремонту способом замены неисправных СЧ новыми и (или) снятыми с другого изделия, с изложением технологии подбора, подгонки, настройки и регулировки [из п. 8.2.11 ГОСТ 18675-2012]

Сборка и регулировка

В теме «Сборка и регулировка» приводят:

  • технологию сборки систем, подсистем и изделий и их регулировку непосредственно на ВС;
  • технологию сборки и регулировки СЧ и изделий, снятых с ВС.

Технология должна быть изложена в соответствии с требованиями 8.1.17 в объеме, необходимом для проведения среднего ремонта [из п. 8.2.12 ГОСТ 18675-2012]

Посадки и соединения

Тема «Посадки и соединения» должна быть изложена в соответствии с требованиями 8.1.18 в объеме, необходимом для выполнения среднего ремонта. В теме должны быть приведены сведения о посадках и соединениях, а также допуски, которые имеют отличия от допусков, приведенных в РК [из п. 8.2.13 ГОСТ 18675-2012]

Испытания

В теме «Испытания» должны быть приведены:

  • технология испытания систем и изделий непосредственно на ВС;
  • технология испытания систем и изделий с использованием стационарных и полевых средств контроля;
  • программа испытаний ВС и изделий после замены или ремонта отдельных СЧ;
  • летные испытания ВС, систем и изделий.

Тема должна быть изложена в соответствии с требованиями 8.1.19 в объеме, необходимом для проведения испытаний после среднего ремонта [из п. 8.2.14 ГОСТ 18675-2012]

Консервация и упаковка

В теме «Консервация и упаковка» должны быть изложены средства и способы наружной и внутренней консервации и расконсервации изделия и его СЧ для кратковременного хранения в различных условиях и их межоперационная защита на всех этапах ремонта, правила консервации и упаковки поврежденных и отремонтированных СЧ и изделий [из п. 8.2.15 ГОСТ 18675-2012]

Транспортирование и хранение

Тема «Транспортирование и хранение» должна быть изложена в соответствии с требованиями 8.1.21 с учетом условий выполнения среднего ремонта [из п. 8.2.16 ГОСТ 18675-2012]

Перечень контрольно-проверочной и измерительной аппаратуры, технологического оборудования и инструмента

В тему «Перечень контрольно-проверочной и измерительной аппаратуры, технологического оборудования и инструмента» включают контрольно-проверочную и измерительную аппаратуру, технологическое оборудование и инструмент, применяемые при среднем ремонте. Перечень рекомендуется оформлять в виде таблицы, по форме, приведенной на рисунке 25 [из п. 8.2.17 ГОСТ 18675-2012]

Стандартизованные технологические процессы и приложения

В теме «Стандартизованные технологические процессы и приложения» приводят:

[из п. 8.2.18 ГОСТ 18675-2012]

Руководство по капитальному ремонту [из подр. 8.1 ГОСТ 18675-2012]

Руководство по капитальному ремонту [из подр. 8.1 ГОСТ 18675-2012]

В РК приводят технологию ремонта изделия для восстановления его ресурса после выработки межремонтного ресурса или срока службы или после повреждения (выхода из строя) СЧ изделия.

РК должно соответствовать требованиям раздела 6 [из п. 8.1.1 ГОСТ 18675-2012]

Номера разделов и подразделов (систем, подсистем) должны быть такими, как указано в используемой СНК (см. 6.4), за исключением разделов и подразделов, в которых излагаются требования к ремонту изделий, применяемых в нескольких подсистемах (электромоторы, реле, разъемы, насосы и т.д.).

Если изделие применяется более чем в одной подсистеме, то второй элемент номера обозначается цифрами 09, например: 027.09.XX, 031.09.XX.

Третий элемент номера (XX) присваивает разработчик документации. Информацию по этим изделиям включают в соответствующие разделы (на которые должна быть дана ссылка), то есть, если привод электрический, его включают в раздел 024.09.ХХ, если привод гидравлический, его включают в раздел 029.09.ХХ [из п. 8.1.2 ГОСТ 18675-2012]

Текст РК делят на темы и подтемы. Номера страниц и рисунков присваивают согласно ГОСТ 2.602. Кодирование МД выполняют с использованием СНК (см. приложение А или Б) и таблиц информационных кодов (см. приложение В).

Например, тему «Испытание двигателя» в РК разбивают на подтемы (определяемые информационными кодами):

  • «Подготовка к испытанию и установка на стенд» (информационные коды: 330, 333);
  • «Сдаточное испытание» (информационные коды: 400, 406);
  • «Контрольное испытание» (информационные коды: 400, 406);
  • «Отыскание неисправностей» (информационные коды: 411-429).

[из п. 8.1.3 ГОСТ 18675-2012]

При компоновке РК текст необходимо располагать в порядке, соответствующем технологической последовательности выполнения работ.

При выполнении РК в бумажной форме темы в РК должны разделяться «язычками» с наименованием темы, текст должен начинаться с нечетной страницы. При выполнении РК в виде ИЭТР все темы и подтемы в РК должны быть отображены в содержании [из п. 8.1.4 ГОСТ 18675-2012]

Описание типовых технологических процессов, которые не являются стандартизованными и применяются при ремонте изделий в различных системах и подсистемах, приводят в виде технологических карт.

Если технологический процесс повторяется для различных подсистем одной системы, его описывают один раз в технологии ремонта подсистемы (второй элемент нумерации) данной системы. Если технологический процесс повторяется при ремонте различных изделий внутри одной подсистемы, его описание приводят один раз в технологии ремонта изделия (третий элемент нумерации) данной подсистемы.

При наличии специального РСТ по согласованию с заказчиком на него делают ссылку, а в тексте приводят только отличия и особенности выполнения технологических процессов для конкретного изделия и его СЧ [из п. 8.1.5 ГОСТ 18675-2012]

Содержание РК должно обеспечивать:

В РК должны быть предусмотрены прогрессивные и высокопроизводительные технологические процессы, приемы работы, оборудование и инструмент [из п. 8.1.6 ГОСТ 18675-2012]

Описание технологических процессов должно быть пооперационным, с выделением характерных переходов, указанием необходимой оснастки (инструмента, оборудования, расходуемых и вспомогательных материалов) и оформляться в виде технологических карт.

Если технологический процесс является типовым, в технологии ремонта конкретной СЧ изделия излагают только такие технологические операции на ее восстановление, которые не предусмотрены типовым процессом, а на типовой процесс делают ссылку.

Технологические процессы должны быть при необходимости иллюстрированы. Элементы иллюстраций, на которых показаны способы ремонта, должны соответствовать требованиям ГОСТ 2.602 и ГОСТ 2.604.

Должны быть указаны работы, подлежащие приемке отделом технического контроля, периодичность и объем контрольных операций, технические требования, необходимые для их выполнения.

Примечания:

  1. При ссылке на технологическую карту данного раздела указывают только ее ОМД, а при ссылке на технологическую карту другого раздела - полный номер раздела, подраздела, пункта и ее ОМД. При выполнении РК в виде ИЭТР указывают только ОМД.
  2. Для экспортируемых изделий данные по трудоемкости не включают.

[из п. 8.1.7 ГОСТ 18675-2012]

В каждом разделе, подразделе, пункте РК должны быть приведены перечни обязательных работ для капитального и среднего ремонта (если РС не разрабатывается как самостоятельный документ).

При изложении любой темы в разделе, подразделе, пункте должны быть выделены особенности, связанные с ремонтом изделий, находящихся у иностранных заказчиков [из п. 8.1.8 ГОСТ 18675-2012]

РК состоит из типовых тем, расположенных в следующей последовательности:

  • «Общая характеристика изделия» (информационные коды: 000, 004, 010-042);
  • «Организация ремонта» (информационные коды: 600, 607, 610-670, 685);
  • «Приемка в ремонт» (информационные коды: 002, 283, 300, 360, 370, 524);
  • «Разборка» (информационные коды: 501-530);
  • «Очистка и промывка» (информационные коды: 251-258, 264);
  • «Определение технического состояния (дефектация)» (информационные коды: 310-312, 350-390, 681-684);
  • «Ремонт» (информационные коды: 401-500, 600, 607-670, 685);
  • «Сборка и регулировка» (информационные коды: 270-274, 710-712, 720, 730);
  • «Посадки и соединения» («Альбом основных сочленений и ремонтных допусков») (информационные коды 361, 369);
  • «Испытания» (информационные коды: 320-342, 344, 370);
  • «Консервация, упаковка и маркировка» (информационные коды: 713, 810-820);
  • «Транспортирование и хранение ремонтного фонда и отремонтированных изделий» (информационные коды: 800, 830-890);
  • «Перечень контрольно-проверочной и измерительной аппаратуры, технологического оборудования и инструмента» (информационные коды: 060-066, 801-807, 901-907);
  • «Иллюстрированный перечень составных частей» (информационные коды: 941, 942);
  • «Стандартизованные технологические процессы и приложения» (информационные коды: 663, 933).

В зависимости от сложности изделий и объема ремонтных работ допускается по согласованию с заказчиком объединять или исключать отдельные темы, издавать их в виде самостоятельных документов или помещать в приложениях к РК.

Примечания:

  1. Если какая-либо тема требует грифа, то ее оформляют в соответствии с требованиями 6.6.15.
  2. При малом объеме сведений трех первых тем разрешается выполнять их как подтемы темы «Общая характеристика изделия». При этом в «Перечне действующих страниц» (при выполнении в электронной форме - в «Перечне действующих модулей данных») должно быть приведено наименование этих подтем.

[из п. 8.1.9 ГОСТ 18675-2012]

Общая характеристика изделия

Тема «Общая характеристика изделия» должна содержать подтемы «Общие сведения об изделии» и «Характеристика изделия как объекта ремонта».

В подтему «Общие сведения об изделии» включают:

  • наименование модификации (варианта) изделия, для которого разработано РК, сведения о том, на какие модификации изделия распространяется РК;
  • основные технические, конструктивные и технологические различия по модификациям и заводским номерам;
  • перечень технических документов, которые используются вместе с руководством, и перечень документов, аннулируемых в связи с изданием РК (при необходимости).

В подтему «Характеристика изделия как объекта ремонта» включают:

[из п. 8.1.10 ГОСТ 18675-2012]

Организация ремонта

Тема «Организация ремонта» должна содержать:

  • схему организации технологического процесса ремонта изделия для капитального (среднего) ремонта или для ремонта по техническому состоянию;
  • рекомендуемые формы организации производства;
  • требования к производственным помещениям (размер производственных площадей, высота помещений, размеры проходов и проездов, освещенность, вентиляция, влажность и температура воздуха и т.п.);
  • требования к организации рабочих мест;
  • характеристику подъемно-транспортных средств;
  • требования к энергосиловому хозяйству производственных участков;
  • требования техники безопасности;
  • требования пожарной безопасности;
  • трудоемкость технологического процесса по этапам (диагностика, демонтаж, разборка, дефектация, ремонт, сборка, монтаж, регулирование, испытания и т.д.) для капитального (среднего) ремонта или для ремонта по техническому состоянию;
  • характеристику специалистов-исполнителей.

При наличии специальной документации по организации производства эту документацию помещают в приложении к РК, а в теме «Организация ремонта» указывают только особые требования и дают ссылку на приложение [из п. 8.1.11 ГОСТ 18675-2012]

Приемка в ремонт

Тема «Приемка в ремонт» должна содержать технические требования и правила приемки в ремонт изделий (перечень документации, прилагаемой к изделию, порядок осмотра состояния, комплектность изделия и др.) [из п. 8.1.12 ГОСТ 18675-2012]

Разборка

Тема «Разборка» состоит из подтем:

  • «Предварительное определение технического состояния» (или «Диагностика» при ремонте по техническому состоянию);
  • «Операционная технология разборки».

Подтему «Предварительное определение технического состояния» включают в том случае, когда перед разборкой изделия требуется определение отдельных технических параметров изделия, которые изменяются в процессе разборки.

В этой подтеме должны быть указаны значения отклонений от проверяемых параметров, при которых изделие не подлежит ремонту или должно ремонтироваться в условиях предприятия-изготовителя.

В подтеме «Операционная технология разборки» описывают технологию разборки:

  • изделия - на СЧ;
  • СЧ изделия;
  • изделия при контрольной переборке;
  • изделия после предварительных кратковременных испытаний;
  • изделия после длительных испытаний.

В описание темы включают:

  • указания по измерению зазоров и значений других величин, подлежащих проверке при разборке;
  • принятые конструктивные принципы единственности сборки;
  • перечень мест, подлежащих защите и глушению при разборке, с указанием способов глушения, заглушек, при необходимости, способов их контровки и пломбирования;
  • перечень деталей одноразового применения (деталей, подлежащих изъятию при разборке из технологического процесса ремонта);
  • перечень «обезличиваемых» деталей (деталей, которые разрешается группировать в дальнейшем ходе технологического процесса независимо от принадлежности их к изделию данного номера);
  • требования по укладке деталей в тару и меры предосторожности, необходимые для исключения повреждения деталей в процессе разборки и последующего транспортирования.

В начале темы должна быть помещена схема разбивки изделия на технологические разъемы, которые являются основой построения технологического процесса по ремонту и сборке. Разбивка на технологические разъемы должна быть увязана с конструктивной схемой изделия и обеспечивать наиболее целесообразную схему технологического процесса с точки зрения удобства комплектования, сокращения путей движения деталей в производстве и т.д.

Подтему «Диагностика» включают тогда, когда перед разборкой требуется определить техническое состояние изделия с целью определения объема разборки и оптимального объема ремонтных работ [из п. 8.1.13 ГОСТ 18675-2012]

Очистка и промывка

Тема «Очистка и промывка» состоит из подтем «Предварительная очистка и промывка изделий перед разборкой» и «Очистка и промывка разобранных изделий».

Подтема «Предварительная очистка и промывка изделий перед разборкой» включает в себя:

  • порядок и способы очистки и промывки перед дефектацией и разборкой с указанием мест, подлежащих защите от попадания моющих средств и способов защиты;
  • порядок и способы очистки и промывки от ядохимикатов, в том числе дегазация и дезактивация.

В подтеме «Очистка и промывка разобранных изделий» в технологической последовательности излагают:

  • работы, которые проводят на СЧ изделия, для подготовки их поверхностей и полостей к последующей очистке и промывке;
  • правила, способы (механические, химические, с помощью ультразвука и т.д.) и режимы очистки и промывки от эксплуатационных загрязнений, жаропрочных, лакокрасочных и полимерных покрытий, остатков герметиков, клеев, смол, жировых и смолистых загрязнений и отложений, остатков абразивных материалов, продуктов коррозии, высокотемпературных окисных пленок и нагаров, пористых покрытий и материалов;
  • особенности промывки подшипников качения и подшипниковых узлов, жгутов, проводов, электро- и радиооборудования, оптических систем, каналов и внутренних полостей деталей, узлов, трубопроводов и т.д.;
  • методы предохранения очищенных поверхностей от коррозии и загрязнений;
  • способы контроля чистоты промываемых СЧ изделия;
  • допуски на геометрические и электрические параметры очищаемых поверхностей (при необходимости);
  • особенности промывки и очистки изделия после кратковременных испытаний (при необходимости);
  • перечни деталей и узлов, подлежащих очистке и промывке (по каждому виду очистки и промывки);
  • перечни деталей, подлежащих прокачке (по каждому виду применяемого раствора);
  • инструкции по приготовлению, контролю и корректировке растворов и составов для очистки и промывки.

[из п. 8.1.14 ГОСТ 18675-2012]

Определение технического состояния (дефектация)

В теме «Определение технического состояния (дефектация)» излагают технологию определения пригодности каждой СЧ изделия к дальнейшей эксплуатации, необходимости восстановления или замены.

В теме должны быть изложены в технологической последовательности следующие работы:

  • определение технического состояния СЧ изделия в собранном виде с помощью специальных средств контроля;
  • осмотр деталей: описывают последовательность и места, подлежащие осмотру, предельно допустимые к ремонту размеры повреждений, рекомендации по устранению дефектов, технические средства, применяемые при выполнении осмотра;
  • измерение деталей: излагают технологию выполнения измерений и приводят технические средства, необходимые для их выполнения, места и схемы измерений, предельно допустимые отклонения от размеров и рекомендации по устранению выявленных износов;
  • проверка деталей магнитопорошковым, капиллярным, вихретоковым, ультразвуковым, рентгенографическим и другими методами неразрушающего контроля. По каждому методу разрабатывают технологические карты. В технологических картах должны быть указаны: метод контроля; используемая аппаратура, принадлежности и материалы; рекомендации по выполнению подготовительных операций к контролю; краткое последовательное описание операций процесса контроля с расчленением по переходам и указанием режимов работы; описание порядка расшифровки и оценки результатов контроля и основных признаков дефектов; технические условия на отбраковку или на допуск деталей и узлов к ремонту; указания о выполнении заключительных работ. Технологические карты снабжают эскизами с указанием мест наиболее вероятного возникновения трещин, зон контроля, схем намагничивания, просвечивания, прозвучивания, положения (траекторий перемещения) преобразователей или датчиков;
  • определение физических характеристик (проверка упругости пружин и упругих колец, плотности посадки шпилек, деталей на перегрев и т.д.). По каждой из работ дают перечень деталей, технические параметры проверок с определением норм дефектов (глубины вмятин, количества, длины и глубины царапин, площади и глубины коррозии, величины износа и т.п.) и мест их расположения, при которых СЧ подлежит браковке, ремонту или допускается к эксплуатации без ремонта. Пневматические и гидравлические испытания: приводят перечень сборочных единиц и деталей, подлежащих обязательным пневмогидроиспытаниям при ремонте (включая испытания до и после ремонта), с указанием применяемой среды, режимов испытания, приспособлений, видов возможных дефектов и заключений по ним;
  • определение технического состояния подшипников: технологические указания по проверке подшипников качения осмотром, легкости вращения, осевых и радиальных зазоров, с указанием возможных дефектов и заключений по ним. Таблица подшипников качения с приведением серийных ремонтных осевых, радиальных зазоров и зазоров плавания сепараторов, габаритных размеров с указанием отклонений посадочных поверхностей колец, технических условий на замену отдельных СЧ подшипников, применяемых приборов, приспособлений и значений нагрузок для проверки зазоров;
  • дефектация электропроводки, электрических соединителей и проверка качества паяных соединений;
  • дефектация электронных и полупроводниковых приборов;
  • определение технического состояния деталей после сдаточного испытания или приработки;
  • определение технического состояния деталей после длительных испытаний.

В теме помещают приложения, в которых указывают:

  • перечни деталей, подлежащих обязательной замене при ремонте, то есть деталей, количество ремонтов которых ограничивается наработкой (например, по усталостным характеристикам) или самим способом ремонта (например, количеством перехромирований);
  • предельную наработку основных узлов и деталей (при необходимости);
  • перечни деталей и сборочных единиц, подлежащих клеймению с указанием вида клейма, его содержания и места клеймения, указания по клеймению деталей и сборочных единиц изделия для учета их наработки с начала эксплуатации (в часах, посадках, выстрелах и т.п.);
  • указания по маркировке резинотехнических деталей;
  • перечень конструктивных доработок, обязательных для выполнения при ремонте.

[из п. 8.1.15 ГОСТ 18675-2012]

Ремонт

В теме «Ремонт» излагают технологию восстановления параметров и характеристик СЧ изделия, связанных с ремонтом изношенных деталей и с подгонкой новых деталей.

В теме должна быть приведена технология:

  • восстановления деталей и узлов ручной и механической обработкой, сваркой, пайкой, гальваническими, лакокрасочными, эмалевыми, специальными, уплотнительными и другими покрытиями;
  • ремонта деталей клепкой, с помощью склеивания, металлизацией;
  • восстановления лакокрасочных покрытий и обогревательного слоя оптических деталей;
  • подгонки при замене СЧ изделия;
  • замены СЧ изделия (проводов, электрожгутов, электрических соединителей, агрегатов и т.д.);
  • восстановления изоляции электротехнических изделий, модульных конструкций и конструкций, выполненных методом печатного монтажа;
  • изготовления электрожгутов на плазах и другие работы, специфические для ремонта бортового радиоэлектронного, электрического оборудования и проводки;
  • доработки СЧ и функциональных систем в связи с модернизацией изделий;
  • удаления резины и способы ее вулканизации на резинометаллических деталях;
  • изготовления деталей в ремонтном предприятии;
  • динамической балансировки роторных систем изделия;
  • подбора деталей и СЧ по массе и статическому весовому моменту.

Также должны быть приведены технические требования к отремонтированным деталям и СЧ.

Технология выполнения ремонтных работ должна содержать указания о режимах, параметрах и условиях технологического процесса, выполняемого для конкретных изделий [из п. 8.1.16 ГОСТ 18675-2012]

Сборка и регулировка

Тема «Сборка и регулировка» состоит из двух подтем: «Узловая сборка» и «Окончательная сборка».

В подтеме «Узловая сборка» излагают технологию сборки, регулировки и испытания узлов, входящих в подсистему (или подсистем, входящих в систему), для подготовки их к окончательной сборке.

В подтеме излагают технологию:

  • комплектации, клеймения и контроля комплектности деталей;
  • сборки деталей в сборочные единицы и контроля сборки с указанием регламентируемых моментов затяжки, необходимых зазоров и посадок в сочленениях;
  • регулировки и контроля регулировки;
  • испытаний сборочных единиц с указанием мер предосторожности.

При необходимости приводят технические требования к собранной сборочной единице.

При изложении материалов необходимо привести тарировочные таблицы и графики, таблицы регулируемых параметров и т.д., дать описание, рисунки и сводные таблицы способов и мест глушения, контровки и пломбирования деталей.

В подтеме «Окончательная сборка» излагают технологию сборки отдельных сборочных единиц в подсистемы, системы и изделия, а также дают рекомендации по способам и средствам обеспечения чистоты внутренних полостей СЧ (системы и агрегатов) с указанием норм чистоты прокачивающей жидкости. Требования к изложению технологии окончательной сборки аналогичны требованиям к технологии узловой сборки.

В отличие от технологии узловой сборки в технологии окончательной сборки приводят данные по сборке и отладке изделия перед испытанием, а также технологию и маршрут комплексного осмотра. Если изделие собирается дважды (т.е. проходит сборку на сдаточные и контрольные испытания), в тексте темы «Сборка и регулировка» излагают технологию сборки на сдаточные испытания, а для сборки на контрольные испытания приводят только операции и переходы, дополнительные или отличающиеся от технологии сборки на сдаточные испытания. Дополнительные и отличающиеся операции и переходы располагают по тексту непосредственно за соответствующими операциями и переходами сборки или разборки под теми же номерами, но с индексом «К» около номера. Номера операций и переходов сборки или разборки на контрольные испытания допускается указывать по тексту, в примечаниях [из п. 8.1.17 ГОСТ 18675-2012]

Посадки и соединения (Альбом основных сочленений и ремонтных допусков)

В теме «Посадки и соединения» («Альбом основных сочленений и ремонтных допусков») указывают допустимые значения основных параметров в соединениях изделия с учетом серийных ремонтных размеров (размеры, отклонения от геометрической формы, допуски, посадки, зазоры биения, моменты затяжки резьбовых соединений и другие нормируемые технические параметры). Тема «Посадки и соединения» выпускается в виде «Альбома основных сочленений и ремонтных допусков» (см. 8.3) [из п. 8.1.18 ГОСТ 18675-2012]

Испытания

В теме «Испытания» должны быть помещены:

В «Основных сведениях об испытаниях» должны быть приведены:

  • характеристики видов испытаний, особенности испытаний различных модификаций изделия, порядок проведения испытаний;
  • применяемые горюче-смазочные материалы, рабочие жидкости, газы и источники питания.

В «Программах и методиках испытаний» должны быть изложены:

  • порядок и правила подготовки изделия и технологического оборудования к испытаниям;
  • порядок отладки и технологической приработки изделий (при необходимости);
  • порядок проведения испытаний с указанием ТУ на испытания;
  • программы различных видов испытаний, в том числе сокращенных (эквивалентных), а также испытаний ПИ перед установкой на самолет;
  • перечни деталей и узлов, требующих повторной приработки изделия в случае их замены, а также подлежащих обязательной замене после приработки;
  • порядок и способы загрузки изделия и его СЧ, проверка вибраций и т.д.;
  • порядок оформления и способы обработки результатов испытаний;
  • работы, проводимые на изделии после испытаний;
  • случаи типовых отказов при проведении испытаний, причины их возникновения и способы отыскания и устранения отказов согласно требованиям 7.3.10.5;
  • программы дополнительных испытаний при замене отдельных сборочных единиц.

Для ВС должна быть приведена технология наземной подготовки и отработки систем, технология наземных испытаний, предполетного обслуживания, программа летных испытаний и т.д.

Примечания:

  1. Работы, связанные с предполетным обслуживанием, выполняют в соответствии с РЭ, а в РК дают на них ссылку и указывают особенности их выполнения после ремонта ВС.
  2. Программу летных испытаний самолета после ремонта оформляют в виде отдельной брошюры, согласованной и утвержденной в установленном порядке.

Программа должна содержать общие указания, меры безопасности, программы испытательных полетов, задания членам экипажа, методические указания членам экипажа.

«Приложения» включают в себя:

  • принципиальные схемы и схемы подключения применяемого испытательного оборудования;
  • перечень технологических изделий, совместно с которыми испытывают изделие после ремонта (но, которые не входят в комплект испытуемого изделия и испытательного оборудования) и порядок их использования при испытаниях.

В перечень не включают технологические изделия, упомянутые в ЭД, на них дают ссылку [из п. 8.1.19 ГОСТ 18675-2012]

Консервация, упаковка и маркировка

В теме «Консервация, упаковка и маркировка» излагают:

  • технологию расконсервации изделия и его СЧ;
  • технологию приготовления материалов для расконсервации, консервации, упаковки, контроля за материалами;
  • технологию глушения, контровки и пломбирования;
  • способы наружной, внутренней консервации изделия и его СЧ, межоперационной защиты на всех этапах ремонта, консервации для внутризаводского хранения, а также для передачи в эксплуатирующую организацию;
  • технологию переконсервации ремонтного фонда и изделий после окончания гарантийных сроков хранения с указанием объема работ, выполняемых при переконсервации;
  • особенности расконсервации и консервации подшипников;
  • характеристики упаковочной тары, технологию ее изготовления и ремонта;
  • технологию упаковки изделия и снятых с него СЧ для различных условий хранения и транспортирования;
  • особенности упаковки оптических изделий, измерительных приборов и изделий, содержащих радиоактивные элементы;
  • технологию маркировки упаковочной тары.

[из п. 8.1.20 ГОСТ 18675-2012]

Транспортирование и хранение ремонтного фонда и отремонтированных изделий

В теме «Транспортирование и хранение ремонтного фонда и отремонтированных изделий» должны быть указаны:

  • сведения о транспортировании изделия и его СЧ различными видами транспорта в период ремонта и после ремонта. Технические требования к транспортированию, включая крепление изделия при транспортировании и технику выполнения такелажных работ при погрузке (разгрузке), особенности транспортирования и хранения оптических изделий, измерительных приборов и изделий, содержащих радиоактивные элементы;
  • порядок и способы транспортирования ВС с места вынужденной посадки;
  • порядок, способы, правила и допустимые сроки сохраняемости в различных условиях (в отапливаемых и неотапливаемых помещениях, под навесом, на открытой площадке).

В качестве приложений должны быть приведены инструкции по технике безопасности при выполнении такелажных работ, таблицы масс и расположения центров тяжести упакованных изделий, схемы строповки изделий при погрузке и разгрузке с помощью механизированных погрузочных средств, иллюстрированные перечни подвесок и чалочных приспособлений и т.д. [из п. 8.1.21 ГОСТ 18675-2012]

Перечень контрольно-проверочной и измерительной аппаратуры, технологического оборудования и инструмента

В тему «Перечень контрольно-проверочной и измерительной аппаратуры, технологического оборудования и инструмента» включают контрольно-проверочную и измерительную аппаратуру, технологическое оборудование, приспособления и инструмент, применяемые при ремонте изделия.

Перечень рекомендуется оформлять по форме, приведенной на рисунке 25.

Наименование и обозначение

Габаритные размеры

Масса, кг

Назначение, краткая характеристика

Примечание

Рисунок 25 - Перечень контрольно-проверочной и измерительной аппаратуры, технологического оборудования и инструмента

Перечень на нестандартное оборудование и инструмент должен быть представлен в виде иллюстрированного справочника (кроме оборудования, на которое есть документация).

В перечне должна быть предусмотрена принадлежность оборудования и инструмента к полному, сокращенному и быстроизнашивающемуся комплектам.

Перечень на нестандартное оборудование допускается выпускать самостоятельным документом [из п. 8.1.22 ГОСТ 18675-2012]

Иллюстрированный перечень составных частей

«Иллюстрированный перечень составных частей» помещают в РК и оформляют в соответствии с требованиями 7.12, если КДР не выпускают в виде самостоятельного документа [из п. 8.1.23 ГОСТ 18675-2012]

Стандартизованные технологические процессы и приложения

В теме «Стандартизованные технологические процессы и приложения» описывают типовые технологические процессы, а также размещают необходимые приложения, содержащие сведения, не вошедшие непосредственно в текст предыдущих тем РК, но являющиеся необходимыми для ремонта изделия.

К типовым технологическим процессам относят такие процессы, как: технология снятия и нанесения различных видов покрытий, лабораторный контроль технологических процессов и состояния изделия, замена шпилек, клепка, сварка, пайка, склеивание и т.д.

В приложениях должны быть приведены:

  • перечень абразивного инструмента, применяемого при ремонте, с указанием условного обозначения по документации, утвержденной в установленном порядке, и зернистости;
  • перечень сборочных единиц и изделий, содержащих драгоценные металлы;
  • перечень деталей и сборочных единиц, требующих индивидуального подбора, подгонки и совместной обработки;
  • перечень эталонов деталей, предусмотренных к использованию технологией ремонта;
  • перечень эталонов, необходимых для проверки и регулирования контрольно-проверочного оборудования;
  • инструкция по предупреждению попадания посторонних предметов внутрь изделия;
  • перечень деталей, изготовление которых допускается в условиях ремонтного предприятия;
  • сводная таблица профилей и проката, применяемых при изготовлении восстанавливаемых при ремонте элементов конструкции планера;
  • инструкция по контролю зацепления зубчатых колес и методика приготовления красок для проверки зацепления;
  • таблица, осциллограммы, карты сопротивлений и напряжений с указанием их значений и допусков;
  • технические данные соединительных и высоковольтных кабелей, высокочастотных соединителей реле, трансформаторов, сельсинов и т.п.;
  • инструкция по извлечению деталей, содержащих драгоценные материалы, в которой приводят технологию разборки изделия на СЧ, сборочные единицы и детали с учетом полного извлечения из изделия деталей, содержащих драгоценные материалы. Технологию разборки изделия оформляют в виде технологических карт в соответствии с 7.3.13. При необходимости приводят сведения о местах расположения драгоценных материалов в СЧ и сборочных единицах изделия;
  • инструкция по извлечению деталей, содержащих цветные металлы. В инструкции могут быть даны иллюстрации приемов разборки изделия для изъятия СЧ, сборочных единиц и деталей, содержащих цветные металлы.

[из п. 8.1.24 ГОСТ 18675-2012]

Страницы

«Техническая документация»

Связь по эл. почте admin @ tdocs . su (без пробелов), тел. +7(967) 044-84-77 или в форме Контакты.

Copyright © «Техническая документация» 2008. Заимствуйте наши материалы с блеском! При воспроизведении материалов портала обязательна установка активной гиперссылки на источник — страницу с этой публикацией на tdocs.su.

Яндекс.Метрика