2.1 Для проверки соответствия СВТ требованиям настоящего стандарта и стандартов на конкретные СВТ проводят приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания СВТ серийного и массового производства.
Порядок проведения испытаний опытных образцов и квалификационные испытания - по ГОСТ 15.001.
Все СВТ, предъявляемые на испытания, должны быть отрегулированы и подвергнуты технологической тренировке (прогону) в объеме и по методике, изложенным в ТУ, или по инструкции предприятия-изготовителя.
Контрольные испытания на надежность допускается проводить отдельно, что должно быть указано в стандартах и (или) ТУ на конкретные СВТ по согласованию с заказчиком.
Контрольные испытания на надежность проводят в первый год серийного производства СВТ и в последующем не реже одного раза в год.
Контрольные испытания на надежность СВТ допускается проводить раз в два года по согласованию с заказчиком (основным потребителем).
Состав испытаний, деление состава испытаний и последовательность проведения в пределах каждой группы устанавливают в стандартах и ТУ на конкретные СВТ.
Для СВТ, предъявляемых на испытания партиями, в стандартах и ТУ на конкретные СВТ устанавливают методы и планы контроля.
Сертификационные испытания СВТ следует проводить на аккредитованных испытательных центрах в соответствии с действующими положениями и нормативно-техническими документами по согласованию с заказчиком (основным потребителем) в установленном порядке [из 2.1 ГОСТ 21552-84]
2.2 Номера пунктов, регламентирующих методы испытаний на соответствие пунктам технических требований, указаны в таблице 5.
Таблица 5
Наименование проверяемого требования | Номер пункта | |
требований | ||
1. Режим круглосуточной и сменной работы | ||
2. Функционирование СВТ в составе комплексов технических средств | ||
3. Параметры интерфейсов и сигналов | ||
4. Работоспособность при пониженной температуре | ||
5. Работоспособность при повышенной температуре | ||
6. Работоспособность при повышенной влажности воздуха | ||
7. Стойкость СВТ 5-й группы к воздействию верхнего и нижнего предельных значений температуры | ||
8. Работоспособность при нормальных климатических условиях эксплуатации | ||
9. Температура внутри СВТ | ||
10. Устойчивость (прочность) к механическим воздействиям при эксплуатации | ||
11. Прочность к механическим воздействиям в транспортной таре | ||
13. Взаимозаменяемость сменных составных частей | ||
15. Масса | ||
16. Требования к органам управления и индикации | ||
17. Включение электропитания при произвольно установленных органах управления | ||
18. Время готовности | ||
19. Уровень индустриальных радиопомех | ||
19а. Комплектующие элементы | ||
20. Набор символов | ||
21. Кодирование, единицы и форматы данных, носители и расположение данных, шрифты для оптического чтения | ||
22. Работоспособность СВТ при предельных значениях напряжения сети электропитания | ||
| ||
| ||
24. Электрическая прочность изоляции: | ||
| ||
| ||
25. Защита СВТ от коротких замыканий и пропаданий фазовых напряжений сети электропитания | ||
26. Работоспособность СВТ при воздействии помех от сети переменного тока | ||
27. Централизованное управление электропитанием | ||
28. Безопасность обслуживающего персонала | ||
29. Уровень звукового давления | ||
30. Уровень шума на рабочих местах СВТ | ||
30а. Уровни напряженности электрических полей и электромагнитных излучений | - | |
31. Комплектность СВТ | ||
33. Эксплуатационная документация | ||
34. Дополнительные требования | ||
35. Маркировка | ||
36. Упаковка | ||
37. Внешний вид и работоспособность СВТ в процессе транспортирования после воздействия: | ||
| ||
| ||
| ||
Примечание - Испытания по проверке требований пп. 1.3.3, 1.3.6, 1.4.1, 1.5.3, 1.5.6, 1.5.11, 1.8.1, 1.8.7-1.8.9, 4.9, а также по определению среднего срока сохраняемости, среднего срока службы, коэффициента технического использования, коэффициента готовности рекомендуется проводить на опытных образцах или при квалификационных испытаниях первых серийных изделий (установочной партии) и, при необходимости, при типовых испытаниях, что должно быть оговорено в ТУ на конкретные СВТ [из 2.2 ГОСТ 21552-84]
2.3 Приемо-сдаточные испытания ГОСТ 21552-84
2.3.1 При приемо-сдаточных испытаниях СВТ подвергают сплошному или выборочному контролю, что устанавливают в стандартах и ТУ на конкретные СВТ в зависимости от характера производства.
Планы выборочного статистического контроля СВТ- по ГОСТ 18242. Объем партии, тип плана контроля, приемочный уровень дефектности и уровень контроля устанавливают в ТУ на конкретные СВТ [из 2.3.1 ГОСТ 21552-84]
2.3.2 Если при сплошном контроле в процессе приемо-сдаточных испытаний будет обнаружено несоответствие проверяемого экземпляра СВТ хотя бы одному из пунктов проверяемых требований, СВТ возвращают для анализа причин дефектов и их устранения и повторного представления для приемки.
При неудовлетворительных результатах выборочного контроля партию возвращают поставщику для проведения сплошного контроля и замены дефектных изделий.
В зависимости от характера выявленных дефектов принимают следующие решения:
- если обнаружено, что несоответствие обусловлено ошибкой в порядке или условиях проведения испытаний или распознаваемой ошибкой технологического процесса изготовления, которые могут быть немедленно устранены, то повторные приемо-сдаточные испытания проводят, начиная с проверки требования, по которому было выявлено несоответствие;
- если обнаружено, что несоответствие обусловлено ошибкой технологического процесса или другими причинами, устранение которых требует анализа и доработки (ремонта) проверяемого СВТ, то повторные приемо-сдаточные испытания проводят в полном объеме.
Классификация и критерии дефектов, по которым принимают решения, должны быть установлены в стандартах и ТУ на конкретные СВТ.
Повторные испытания считают окончательными [из 2.3.2 ГОСТ 21552-84]
2.3.3 Если при выборочном контроле партии в процессе приемо-сдаточных испытаний в выборке будут выявлены СВТ, число которых превышает приемочный уровень дефектности плана контроля, партию бракуют.
После устранения дефектов или разбраковывания (исключения дефектных изделий) партия СВТ может быть представлена на повторные приемо-сдаточные испытания.
Повторные испытания партии проводят в полном объеме приемо-сдаточных испытаний.
Партию СВТ, не выдержавшую приемо-сдаточные испытания по требованиям, не влияющим на функциональные характеристики и безопасность, проверку которых осуществляют внешним осмотром, при повторных испытаниях допускается проверять только на соответствие требованиям, по которым были обнаружены дефекты (несоответствия).
Перечень требований, по которым допускается указанный порядок проведения повторных приемо-сдаточных испытаний, должен быть установлен в стандартах и ТУ на конкретные СВТ.
Повторные испытания считают окончательными [из 2.3.3 ГОСТ 21552-84]
2.4 Периодические испытания ГОСТ 21552-84
2.4.1 Периодические испытания СВТ проводят не реже одного раза в год на образцах (партиях) СВТ, прошедших приемо-сдаточные испытания.
Для сложных СВТ по согласованию с заказчиком (основным потребителем) допускается проводить периодические испытания раз в два года.
Количество образцов и правила проведения периодических испытаний устанавливают в стандартах или ТУ на конкретные СВТ. В обоснованных случаях для несложных СВТ или их составных частей допускается использование выборочного контроля по ГОСТ 18242 [из 2.4.1 ГОСТ 21552-84]
2.4.2 Если в процессе периодических испытаний будет обнаружено несоответствие СВТ хотя бы одному пункту проверяемых требований, испытания прекращают. СВТ возвращают для анализа причин дефектов, их устранения и повторного представления на периодические испытания. Приемку и отгрузку СВТ приостанавливают.
В зависимости от характера выявленных дефектов принимают следующие решения:
- если обнаружено, что несоответствие обусловлено ошибкой в порядке или условиях проведения испытаний или распознаваемой ошибкой технологического процесса, которые могут быть немедленно устранены, то повторные испытания проводят на тех же экземплярах СВТ, начиная с проверки требования, по которому было выявлено несоответствие;
- если обнаружено, что несоответствие обусловлено ошибкой технологического процесса или другими причинами, устранение которых требует анализа и доработки (ремонта) проверяемых СВТ, то повторные испытания проводят в полном объеме на удвоенном числе СВТ (за исключением испытаний по контролю значений показателей надежности, которые проводят на прежнем числе СВТ). В данном случае после прекращения первичных периодических испытаний приемку и отгрузку ранее принятых СВТ приостанавливают до выявления причин и устранения дефектов.
Приемку и отгрузку возобновляют после получения положительных результатов периодических испытаний и внедрения необходимых мероприятий в технологический процесс изготовления [из 2.4.2 ГОСТ 21552-84]
2.5 Типовые испытания ГОСТ 21552-84
2.5.1 Типовые испытания проводят для оценки эффективности и целесообразности изменений, внесенных в принципиальную схему, конструкцию или технологию изготовления СВТ [из 2.5.1 ГОСТ 21552-84]
2.5.2 Необходимость проведения типовых испытаний определяет изготовитель СВТ по согласованию с разработчиком по программе, составленной изготовителем СВТ [из 2.5.2 ГОСТ 21552-84]
2.5.3 Результаты типовых испытаний оформляют актом, к которому прилагают протоколы испытаний, подтверждающие возможность изготовления СВТ с внесенными изменениями [из 2.5.3 ГОСТ 21552-84]
2.6 Объем выборки СВТ и правила отбора, состав и последовательность проверки требований (из числа приведенных в таблице 5 и дополнительных), а также режимы воздействующих факторов, критерии работоспособности, исходные данные для планирования контрольных испытаний по надежности и другие данные при проведении приемо-сдаточных и периодических испытаний должны быть установлены в стандартах и (или) ТУ или программе испытаний на конкретные СВТ [из 2.6 ГОСТ 21552-84]
2.8 СВТ, входящие в состав ЭВМ и вычислительных комплексов, должны проходить входной контроль на предприятии-изготовителе ЭВМ или комплексе [из 2.8 ГОСТ 21552-84]
