7.1.1 РК, PC в общем случае состоят из введения и следующих разделов:
- организация ремонта;
- меры безопасности;
- требования на ремонт;
- ремонт;
- замена СЧ, доработка;
- сборка, проверка и регулирование (настройка);
- испытания, проверка и приемка после ремонта;
- монтаж и испытания изделий на объекте;
- защитные покрытия и смазка;
- маркировка, консервация;
- комплектация, упаковка, транспортирование и хранение.
В структуре РД допускается отдельные части, разделы, подразделы объединять или исключать, а также вводить новые [из 7.1.1 ГОСТ 2.602–2013]
7.1.2 Введение в РК, PC содержит:
- назначение РК, PC и порядок пользования им;
- требования заказчика (потребителя);
- перечень документов, которыми надлежит пользоваться вместе с РК, PC;
- принятые в РК, PC условные обозначения и сокращения;
- характеристику данного изделия как объекта ремонта;
- перечень основных конструктивных различий и вариантов исполнения изделия различных серий и годов выпуска.
[из 7.1.2 ГОСТ 2.602–2013]
7.1.3 Раздел «Организация ремонта» состоит из подразделов:
- указания по организации дефектации и ремонта изделия с учетом доработки;
- рекомендуемые схемы и методики типового ремонта изделия;
- перечень технических мероприятий, связанных с ремонтом изделия, включая мероприятия по обеспечению сохранности СЧ при ремонте;
- перечень средств оснащения ремонта и средств измерений.
[из 7.1.3 ГОСТ 2.602–2013]
7.1.3.1 В подразделе «Указания по организации дефектации и ремонта изделия с учетом доработки» приводят:
- подготовку изделия и СЧ к дефектации и ремонту (расконсервация, мойка, очистка поверхностей, защита от коррозии, удаление ядохимикатов и т.п.);
- разборку изделия на СЧ;
- определение общего объема ремонтных работ, потребностей в ЗИП.
[из 7.1.3.1 ГОСТ 2.602–2013]
7.1.3.2 Подраздел «Перечень средств оснащения ремонта и средств измерений» рекомендуется излагать по форме, представленной в виде таблицы 4.
Таблица 4 — Перечень средств оснащения ремонта и средств измерений
Основная характеристика | Наименование и обозначение ремонтируемых изделий или их СЧ | Потребляемая мощность, кВт | |||
[из 7.1.3.2 ГОСТ 2.602–2013]
7.1.4 Раздел «Меры безопасности» содержит указания по:
- электро–, пожаро–, взрывобезопасности и радиационной безопасности;
- безопасности от воздействия химически опасных и загрязняющих веществ;
- безопасности при эксплуатации средств оснащения ремонта и средств измерений (испытаний);
- безопасности при эксплуатации грузоподъемных и транспортных устройств, сосудов, работающих под давлением;
- локализации опасных и вредных производственных факторов;
- сигнальным знакам безопасности. Указания, помещаемые в разделе, должны соответствовать положениям и правилам государственных стандартов ССБТ.
[из 7.1.4 ГОСТ 2.602–2013]
7.1.5 Раздел «Требования на ремонт» содержит подразделы:
- требования к отправляемым в ремонт изделиям;
- требования к отремонтированным изделиям;
- требования ремонтной технологичности;
- требования к приемке в ремонт и хранению ремонтного фонда;
- требования к демонтажу с объекта и последующей разборке изделия;
- требования на дефектацию;
- требования по выявлению последствий отказов и повреждений;
- требования к сборочным единицам и деталям, необходимые для определения их технического состояния до ремонта, при испытаниях и приемке после ремонта.
[из 7.1.5 ГОСТ 2.602–2013]
7.1.5.1 Подраздел «Требования ремонтной технологичности» содержит требования ремонтопригодности изделий по ГОСТ 23660, заложенные при проектировании и изготовлении изделий [из 7.1.5.1 ГОСТ 2.602–2013]
7.1.5.2 Подраздел «Требования к приемке в ремонт и хранению ремонтного фонда» содержит:
- указания по транспортированию ремонтного фонда к месту расположения ремонтного органа с учетом РД;
- условия приемки изделия в ремонт;
- указания по транспортированию при ремонте изделия и СЧ по территории ремонтного органа;
- указания о порядке, условиях, сроках и местах хранения ремонтного фонда.
[из 7.1.5.2 ГОСТ 2.602–2013]
7.1.5.3 Подраздел «Требования к демонтажу с объекта и последующей разборке изделия», если изделие установлено на объекте, содержит:
- правила по демонтажу с объекта, на котором смонтировано изделие;
- схему разборки изделия до степени, дающей возможность провести дефектацию сборочных единиц и деталей. Если в РД не приведены указания о демонтаже изделия, то в разделе приводят:
- приемы демонтажа изделия с объекта;
- указания по дефектации демонтированного изделия в целом для выявления отказов и повреждений;
- указания о порядке подготовки изделия к разборке, порядок разборки изделия и его сборочных единиц;
- перечень СЧ, которые снимают с изделия для замены и ремонта без дальнейшей разборки;
- перечень сборочных единиц, не подлежащих разукомплектованию;
- состав и содержание работ по установке заглушек, маркированию, временной антикоррозионной защите, упаковыванию;
- особенности хранения и транспортирования крупногабаритных СЧ при ремонте;
- методы сохранения в работоспособном состоянии оставшихся на изделии СЧ;
- меры безопасности, вызванные особенностями демонтажа.
[из 7.1.5.3 ГОСТ 2.602–2013]
7.1.5.4 Подраздел «Требования на дефектацию» содержит:
- требования на дефектацию изделия в сборе;
- требования на дефектацию сборочных единиц и деталей. Необходимость дефектации сборочных единиц в собранном или разобранном виде устанавливают по результатам технического состояния изделия в сборе;
- перечень возможных отказов и повреждений, признаки отказов и повреждений, методы выявления результатов отказов и повреждений по каждой СЧ и методы их устранения;
- параметры и характеристики (свойства) СЧ по рабочей конструкторской документации, при которых:
- эти СЧ не подлежат ремонту;
- изделие и его СЧ выпускают из ремонта;
- СЧ изделия могут не подвергаться ремонту;
- перечень СЧ, подлежащих обязательной замене (по сроку, по наработке);
- чертежи СЧ с указанием зон измерений и возможных неисправностей;
- схемы подключений средств измерений для контроля;
- методики проведения и обработки результатов испытаний.
[из 7.1.5.4 ГОСТ 2.602–2013]
7.1.5.5 Требования на дефектацию рекомендуется излагать по форме, представленной на рисунке 1.
Рисунок 1
На СЧ изделия с близкими техническими характеристиками допускается выполнять карту с общим наименованием, например «Крепежные детали», «Подшипники качения». На эскизе должны быть обозначены контролируемые размеры, поверхности, сварные швы и т.п. Контролируемые параметры, при необходимости, могут быть разделены на зоны контроля. Границы зоны при отсутствии видимых ориентиров следует определять размерами, указанными на эскизе. В графах карты указывают:
- в графе «Обозначение» обозначение сопряжения, контролируемого размера, поверхности или зоны контроля, номер сварного шва или обозначение пересечения сварных швов, указываемого номерами сварных швов, через тире, например № 1, № 2 и др. параметров;
- в графе «Возможный дефект» возможные дефекты сопряжений, контролируемых размеров поверхностей, сварных швов и др. параметров. Дефекты следует указывать, начиная с малозначительных;
- в графе «Метод установления дефекта» метод контроля, с помощью которого устанавливают дефект, указанный в графе «Возможный дефект»;
- в графе «Средство измерений» наименование и обозначение средств измерений (по стандарту, ТУ);
- в графе «Заключение и рекомендуемые методы ремонта» заключение указывают словами «замена», «ремонт»;
- в графе «Требования после ремонта» требования к изделию (СЧ) после ремонта, например:
- к сопряжениям;
- к размерам, контролируемым после ремонта;
- к формам и расположению поверхностей;
- к шероховатости и твердости поверхностей;
- к заварке, напайке и наплавке;
- к герметичности (прочности);
- к моментам затяжки резьбовых соединений;
- к электрическим параметрам.
[из 7.1.5.5 ГОСТ 2.602–2013]
7.1.5.6 Подраздел «Требования по выявлению последствий отказов и повреждений» содержит:
- перечень основных проверок технического состояния изделия и СЧ, методики их проведения и выявления последствий отказов и повреждений;
- перечень характерных отказов и повреждений. Перечень основных проверок технического состояния рекомендуется выполнять в виде таблицы 5.
Таблица 5 — Перечень проверок технического состояния
Наименование и описание проверки | Кто выполняет | Контрольное значение параметра (характеристики) |
Проверки должны быть обеспечены имеющимися в ремонтных органах средствами измерений, приспособлениями и инструментом, входящими в комплект средств оснащения ремонта и состав ЗИП на ремонт. В методиках проведения и выявления результатов отказов и повреждений, как правило, указывают:
- средства оснащения для выявления отказов и повреждений;
- порядок поиска и выявления результатов отказов и повреждений;
- технические требования, предъявляемые к изделию, сборочным единицам, деталям, определяющие их отказы и повреждения;
- параметры и характеристики (свойства) изделия, СЧ, необходимые для определения технического состояния изделия и СЧ;
- порядок разборки (демонтажа) изделия и СЧ для поиска отказов и повреждений;
- трудозатраты на виды работ.
Перечень характерных отказов и повреждений содержит:
- наименование и описание характеристик отказов и повреждений изделий и их СЧ;
- возможные причины возникновения отказов и повреждений;
- основные методы устранения отказов и повреждений.
[из 7.1.5.6 ГОСТ 2.602–2013]
7.1.5.7 Требования к сопряжениям СЧ, при необходимости, рекомендуется излагать по форме, представленной в виде таблицы 6.
Таблица 6 — Нормы зазоров и натягов
Номер эскиза | Обозначение сопряжения | Позиции сопрягаемых составных частей | Обозначение сопрягаемых составных частей | Наименование сопрягаемых составных частей | Зазор (+), натяг (–), мм | ||
по чертежу | предельный после ремонта | ||||||
[из 7.1.5.7 ГОСТ 2.602–2013]
7.1.5.8 Требования к моментам затяжки резьбовых соединений, при необходимости, рекомендуется излагать по форме, представленной в виде таблицы 7.
Таблица 7 — Моменты затяжки резьбовых соединений
Номер эскиза | Обозначение соединения | Номер позиции | Обозначение деталей с резьбой | Момент затяжки, Н·м | |
[из 7.1.5.8 ГОСТ 2.602–2013]
7.1.6 Раздел «Ремонт» содержит общие сведения о методах и правилах типового ремонта сборочных единиц и деталей, разъемных и неразъемных соединений. В разделе также, при необходимости, приводят:
- ремонтные чертежи;
- указания о нанесении защитных покрытий;
- указания об отделке изделия после ремонта;
- перечни деталей, подлежащих изготовлению при ремонте изделия. Для всех изменяющихся при эксплуатации и восстанавливаемых при ремонте СЧ изделия в разделе рекомендуется дополнительно указывать:
- основные технические характеристики и параметры, включая размеры и их предельные отклонения;
- методы разборки, ремонта, сборки, регулирования (настройки), проверки (контроля) и испытаний;
- средства оснащения;
- значения параметров и характеристик (свойств) СЧ изделия, с которыми они допускаются в изделии без ремонта, если их выработка не превышает гарантийного срока;
- трудозатраты.
Кроме того, в разделе при замене СЧ изделия для каждой обособленной или функциональной части изделия при ремонте приводят:
- максимально возможную номенклатуру СЧ изделия, которые могут быть заменены в ремонтных органах;
- указания по частичной разборке (демонтажу) изделия для определения неисправных частей;
- указания по монтажу исправной (новой из комплекта ЗИП или отремонтированной) сборочной единицы и последующей сборке изделия;
- методику регулирования (настройки) и испытания изделия после замены сборочной единицы.
[из 7.1.6 ГОСТ 2.602–2013]
7.1.7 Раздел «Замена составных частей, доработка» состоит из подразделов:
[из 7.1.7 ГОСТ 2.602–2013]
7.1.7.1 Подраздел «Замена составных частей» содержит:
- описание работ по разборке изделия и сборочных единиц для определения неисправных СЧ;
- описание работ по сборке (монтажу) изделия и сборочных единиц после замены СЧ;
- методику регулирования (настройки) и проверки изделия и сборочных единиц после замены СЧ;
- технические требования на замену СЧ, параметры которых подбирают экспериментально (например, резисторов, конденсаторов) с методиками их подбора и регулирования (настройки);
- перечень средств оснащения и средств измерений, необходимых для работ по замене СЧ;
- трудозатраты.
[из 7.1.7.1 ГОСТ 2.602–2013]
7.1.7.2 Подраздел «Доработка» содержит:
- требования к доработанному изделию и СЧ;
- перечень основных работ на изделии (сборочных единицах), которые до поступления в ремонт не подвергались доработке;
- перечень и правила проверок доработанных при ремонте изделий и их СЧ на соответствие предъявленным требованиям. В разделе также указывают:
- основание и срок проведения доработки;
- номера партий (серий) изделий (заводских номеров), которые подлежат доработке;
- указания по доработке СЧ изделия;
- дополнительные указания по объему и порядку испытаний изделия после доработки его при ремонте;
- перечень средств измерений в комплекте ЗИП, связанных с доработкой.
[из 7.1.7.2 ГОСТ 2.602–2013]
7.1.8 Раздел «Сборка, проверка, регулирование (настройка)» содержит:
- схему сборки отремонтированного изделия;
- сборочные чертежи;
- правила сборки отремонтированного изделия и его сборочных единиц;
- порядок и правила проверки качества отремонтированного изделия;
- порядок и методы регулирования (настройки) сборочных единиц и изделия в целом;
- технические требования к собираемым сборочным единицам и изделию в целом и методики проверки качества сборки;
- особые указания по мерам безопасности при сборке;
- перечень средств оснащения сборки и регулирования (настройки);
- перечень работ по замене сборочных единиц новыми и отремонтированными (для каждой заменяемой сборочной единицы указывают методику дополнительного регулирования);
- указания по законтриванию (стопорению) и опломбированию при сборке;
- методы и средства обеспечения чистоты внутренних полостей при сборке;
- порядок и правила проверки качества работ и методы контроля на отсутствие посторонних предметов в изделии;
- порядок комплексного осмотра собранного изделия.
[из 7.1.8 ГОСТ 2.602–2013]
7.1.9 Раздел «Испытания, проверка и приемка после ремонта» содержит:
- перечень обязательных проверок качества изделия после ремонта;
- указания по определению объема, места, условий и проведения испытаний изделия;
- требования по обеспечению испытаний средствами измерений, макетами и т.д.;
- порядок оформления и методы обработки результатов испытаний;
- перечень работ, проводимых на изделии после испытаний;
- правила приемки отремонтированного изделия;
- указания об организации регулирования, испытаний и приемки отремонтированного изделия и СЧ. Для отремонтированных изделий рекомендуется предусматривать приемо–сдаточные и периодические испытания;
- типовые (при проведении доработки).
- правила и методики испытаний изделия и СЧ;
- объем проверок, регулирования (настройки) изделия на объекте (если изделие монтируется на объекте);
- правила выбора и перечень средств регулирования (настройки) испытаний и измерений, порядок подготовки, условия и режимы испытаний;
- методы оценки отремонтированного изделия установленным требованиям надежности;
- порядок обработки, оценки и оформления результатов испытаний;
- трудозатраты.
[из 7.1.9 ГОСТ 2.602–2013]
7.1.10 Раздел «Монтаж и испытания изделий на объекте» в общем случае содержит:
- указания по транспортированию отремонтированного изделия к месту монтажа;
- порядок и правила подготовки изделия к монтажу и монтажа изделия на объекте;
- порядок осмотра и методы контроля опорных поверхностей изделия;
- порядок проверок и параметры изделия, подлежащие контролю при монтаже;
- методы контроля и правила приемки после монтажа;
- методы регулирования (настройки) и испытаний смонтированного изделия с элементами объекта;
- перечень средств регулирования (настройки) и контроля. Раздел включают в РК, PC, если в РД нет достаточных указаний, а также при особенностях монтажа отремонтированного изделия.
[из 7.1.10 ГОСТ 2.602–2013]
7.1.11 Раздел «Защитные покрытия и смазка» содержит:
- указания по организации восстановления защитных покрытий, их назначения;
- порядок подготовки поверхностей;
- положения по дефектации покрытий и устранению возможных дефектов восстановленных и вновь нанесенных покрытий;
- порядок и правила восстановления и нанесения покрытий и смазки, перечень необходимых для этого средств оснащения;
- специальные меры безопасности;
- характеристики применяемых материалов и их заменителей;
- указания по смазке СЧ изделия и изделия в целом (как правило, приводят в виде дополнения к таблице смазки, помещаемой в эксплуатационных документах на изделие с указанием заменителей).
[из 7.1.11 ГОСТ 2.602–2013]
7.1.12 Раздел «Маркировка, консервация» содержит:
- указания по маркировке после ремонта изделия и СЧ, тары, упаковочных материалов, перечень средств оснащения;
- метод маркировки (гравировка, травление и т.д.);
- требования к содержанию и качеству маркировки;
- указания по выбору методов консервации и расконсервации только тех СЧ, отремонтированных изделий, методы консервации которых не указаны в РД;
- требования к помещениям и особенности расконсервации отремонтированных изделий для проведения технического обслуживания при хранении в ремонтном органе;
- общие указания по применению временной защиты изделий и их СЧ от коррозии и старения;
- перечень применяемых при консервации (расконсервации) средств оснащения и измерения;
- особенности методов консервации отдельных сборочных единиц изделия для различных вариантов хранения (при необходимости);
- дополнительные меры безопасности (при необходимости).
[из 7.1.12 ГОСТ 2.602–2013]
7.1.13 Раздел «Комплектация, упаковка, транспортирование и хранение» содержит:
- указания по комплектованию изделия после ремонта ЗИП и документацией;
- правила подготовки изделия к упаковыванию (упаковке) с указанием средств оснащения;
- характеристику транспортной тары (пакетов, контейнеров, поддонов и т.д.) и требования по ее использованию;
- характеристику вспомогательных материалов для упаковки;
- методы упаковывания изделия в зависимости от условий транспортирования;
- порядок размещения и метод укладки изделия;
- перечень документов, вкладываемых в тару при упаковывании изделия, и метод их упаковывания;
- виды транспорта (воздушный, железнодорожный, водный, автомобильный) и транспортных средств (крытые или открытые вагоны, трюмы или палубы судов и т.д.);
- методы укрытия и крепления изделия;
- требования по перевозке изделия специализированным транспортом, в универсальной либо специальной таре;
- параметры транспортирования (дальность, скорость и др.);
- допустимые механические и другие виды воздействия при транспортировании, необходимость защиты от внешних воздействующих факторов, от ударов при погрузке и выгрузке, выдержки в нормальных условиях после воздействия высоких либо низких температур;
- условия хранения изделия;
- требования к месту хранения (навесу, крытому складу и т.д.);
- температурный режим хранения и сроки переконсервации (при необходимости);
- методы укладки изделия (в штабели, стеллажи и т.д.);
- правила хранения ГСМ;
- перечни средств оснащения и материалов для работ по пломбированию, упаковыванию, транспортированию и хранению изделий при ремонте. Сведения, помещаемые в этом разделе, не должны повторять сведения, имеющиеся в РД.
[из 7.1.13 ГОСТ 2.602–2013]
7.1.14 В РК, PC дополнительно, при необходимости, приводят:
- особенности ремонта базовой СЧ изделия;
- методы обеспечения ремонта СЧ изделия с частичной разборкой изделия;
- максимально возможную номенклатуру СЧ изделия, которые можно заменить и (или) восстановить с учетом минимальной разборки;
- минимальное количество средств оснащения для ремонта и специалистов–ремонтников.
[из 7.1.14 ГОСТ 2.602–2013]
7.1.15 В приложениях к РК, PC помещают сведения, не вошедшие в текст документа, как правило, в них помещают:
- типовую схему ремонта;
- перечень выполняемых при ремонте работ;
- типовые перечни средств оснащения для ремонта;
- формы журналов инструктажа по мерам безопасности;
- методы отыскания типовых неисправностей (отказов и повреждений);
- таблицы параметров СЧ, например значений твердости поверхностей, соотношений значений твердости;
- указатели документов, определяющие перечни разрешенных к применению в изделиях данного вида (группы) покупных изделий и материалов;
- сведения по замене материалов при ремонте изделия по форме, приведенной в виде таблицы 8;
Таблица 8 — Сводная таблица по замене материалов
Материал по конструкторскому документу | Основной показатель качества материала | Материал– заменитель | Основной показатель качества материала–заменителя | Обозначение стандарта (ТУ) | Указания по использованию материала– заменителя | |
- методики отдельных стандартных и специальных видов испытаний отдельных СЧ изделия или изделия в целом с указанием средств оснащения и средств измерений;
- таблицы смазки изделия;
- таблицы окраски изделия и его СЧ;
- отдельные инструкции по сборке и регулированию (настройке) сложных сборочных единиц и изделия в целом;
- перечень доработок изделия;
- перечень взаимозаменяемости основных сборочных единиц;
- перечень деталей, которые заменяют при ремонте независимо от их технического состояния;
- перечень СЧ изделия, влияющих на точность сборки и не подлежащих разукомплектованию при ремонте;
- перечень СЧ изделия, требующих индивидуального подбора, подгонки и совместной приработки;
- схемы нагрузок основных элементов конструкции изделия и моменты затяжек резьбовых соединений;
- перечень возможных (характеристик) неисправностей с методиками их выявления и устранения;
- перечень смазочных и лакокрасочных материалов, специальных жидкостей и их заменителей.
[из 7.1.15 ГОСТ 2.602–2013]
