7.7 Руководство по войсковому ремонту (РВР) ГОСТ 18675-2012

В РВР приводят порядок выполнения войскового ремонта образца (изделия) АТ, а также контроля его выполнения, рекомендации по поиску и устранению отказов и повреждений элементов планера и двигателя ВС и их систем, агрегатов и узлов бортового оборудования, ремонт которых возможен силами инженерно—технического состава эксплуатирующих организаций Военно—воздушных сил и экономически целесообразен в условиях эксплуатации [из 7.7.1 ГОСТ 18675—2012]

РВР должно предусматривать:

  • максимально возможную номенклатуру изделий АТ, ремонт которых возможен в войсковых условиях, исходя из конструктивных особенностей этих изделий;
  • минимальное количество используемых для ремонта приспособлений, инструментов, контрольно—измерительной аппаратуры, материалов и т.п.;
  • минимальное количество специалистов, необходимых для ремонта АТ;
  • выполнение войскового ремонта с наименьшими затратами времени, труда и средств.

Основу РВР должна составлять технология восстановления изделий без применения сложного оборудования и оснастки. Для выполнения войскового ремонта должны использоваться штатные СНО, поставляемые в эксплуатирующие организации для проведения ТО и ремонта [из 7.7.2 ГОСТ 18675—2012]

Содержание РВР не должно повторять положений, изложенных в РЭ, РС и РК. В РВР разрешается давать ссылки на РС и РК в случаях, когда операции по ремонту или ремонт изделий подлежат выполнению только в заводских условиях [из 7.7.3 ГОСТ 18675—2012]

Для сложных образцов РВР целесообразно выпускать несколькими книгами (частями) с разбиением по группам систем соответственно тому, как это сделано в РЭ, например:

  • РВР планера ВС и его систем;
  • РВР двигателя и его систем;
  • РВР бортовых систем и агрегатов АВ;
  • РВР прицельных, прицельно—навигационных систем (комплексов);
  • РВР десантно—транспортного оборудования ВС;
  • РВР бортовых комплексов;
  • РВР авиационного оборудования;
  • РВР радиоэлектронного оборудования;
  • РВР СНО специального применения.

[из 7.7.4 ГОСТ 18675—2012]

В РВР в полном объеме должны содержаться:

  • рекомендации по поиску (идентификации) отказов и повреждений ВС;
  • технологические указания по оценке технического состояния (дефектации) СЧ и комплектующих изделий ВС;
  • рекомендации по устранению в войсковых условиях выявленных отказов и повреждений элементов планера, двигателя ВС и их систем, агрегатов и компонентов бортового оборудования;
  • технологические указания по замене неисправных СЧ и комплектующих изделий ВС, ремонт которых невозможен или экономически нецелесообразен в условиях эксплуатирующих организаций;
  • технические требования и ограничения на ремонтные операции, выполнение которых необходимо для предупреждения вредного воздействия на людей и окружающую среду, а также для обеспечения дальнейшей безопасной эксплуатации ВС;
  • технологические указания по контролю качества ремонтных работ, настройкам, проверкам и испытаниям после ремонта.

[из 7.7.5 ГОСТ 18675—2012]

7.7.6 РВР должно включать в себя следующие темы:

  • «Введение»;
  • «Лист регистрации изменений»;
  • «Общие указания по организации ремонта в условиях эксплуатирующих организаций»;
  • «Меры безопасности»;
  • «Конструктивно—технологическая характеристика образцов (изделий) АТ как объектов ремонта»;
  • «Перечень типовых отказов (повреждений) АТ»;
  • «Организация технологического процесса ремонта»;
  • «Приложения».

[из 7.7.6 ГОСТ 18675—2012]

7.7.7 В теме «Введение» приводят:

  • назначение и состав РВР;
  • общий порядок использования РВР;
  • пояснения по структуре и форматам описания данных;
  • пояснения к принципам и правилам изложения текстовых и иллюстративных материалов;
  • пояснения к применяемым в РВР терминам, сокращениям и условным обозначениям;
  • перечень документов, используемых совместно с РВР;
  • перечень документов, аннулируемых в связи с изданием данного РВР (при наличии таковых);
  • наименование и шифр ВС, типовая конструкция которого принята за основу при разработке РВР;
  • перечень заводских серий или модификаций ВС, на которые распространяется действие РВР, а также перечень заводских серий и (или) конкретных экземпляров ВС, имеющих индивидуальные особенности как объектов ремонта, с указанием номера и года выпуска ВС, общей характеристики особенностей и структурных элементов (МД) РВР, относящихся к существу этих особенностей;
  • другие сведения (при необходимости).

[из 7.7.7 ГОСТ 18675—2012]

7.7.9 Тема «Общие указания по организации ремонта в условиях эксплуатирующих организаций» должна содержать:

  • общие требования к организации и проведению войскового ремонта, включая характеристику этапов выполнения работ (диагностика, демонтаж, разборка, дефектация, ремонт, сборка, монтаж, регулирование, испытания и т.д.);
  • перечень СЧ и комплектующих изделий ВС, ремонт которых может быть осуществлен только в заводских условиях;
  • особенности войскового ремонта и требования к квалификации исполнителей ремонтных работ;
  • обобщенные данные по трудоемкости и продолжительности ремонтных работ;
  • требования к производственным помещениям (размер производственных площадей, высота помещений, размеры проходов и проездов, освещенность, вентиляция, влажность и температура воздуха, наличие средств пожаротушения, источников энергопитания и т.п.);
  • требования к организации и оборудованию рабочих мест для выполнения войскового ремонта (при необходимости);
  • перечень привлекаемых средств ТО и ремонтных средств, а также технологического оборудования, оснастки, инструментов и приспособлений (со ссылками на соответствующие позиции КС);
  • характеристику применяемых ремонтных комплектов;
  • рекомендации к форме отчетной документации;
  • другие общие указания по организации ремонта.

[из 7.7.9 ГОСТ 18675—2012]

7.7.11 Тема «Конструктивно—технологическая характеристика образцов (изделий) АТ как объектов ремонта» должна содержать:

  • назначение и состав изделия;
  • принцип действия и условия работы;
  • основные технические данные;
  • описание конструкции изделия;
  • конструктивные отличия изделий по заводским номерам;
  • схему деления изделий по эксплуатационным и ремонтным разъемам;
  • схемы деления СЧ и комплектующих изделий ВС;
  • схемы обшивки (корпусных деталей и т.д.) с указанием основных материалов, их толщин, типов соединений между собой и с силовым каркасом, а также материалов—заменителей;
  • схемы и иллюстрации размещения рассматриваемых систем;
  • функциональные, принципиальные, монтажные схемы соединений образцов (изделий) АТ;
  • схемы силовых элементов;
  • сведения о взаимозаменяемости СЧ (изделий) различных заводских номеров с указанием степени обезличивания деталей и сборочных единиц (со ссылками на соответствующие позиции КДЭ);
  • рекомендации к допустимому уровню разборки каждого изделия в условиях эксплуатирующих организаций;
  • схемы и расположение систем (гидравлической, топливной, электрической и т.д.);
  • схемы соединений и коммуникаций систем;
  • схемы эксплуатационных разъемов, технологических и съемных элементов, обеспечивающих выполнение дефектации и ремонта СЧ изделия;
  • схему мест подключения, ввода, установки наземных контрольных средств или дополнительных приборов;
  • перечни средств контроля, а также технологического оборудования, инструмента, приспособлений, расходных материалов, используемых при выполнении войскового ремонта и необходимые сведения о них, электрические схемы наиболее сложных блоков и чертежи элементов конструкции;
  • порядок выполнения настроечных, регулировочных, нивелировочных, юстировочных и других работ в процессе выполнения войскового ремонта;
  • перечень запасных частей (деталей) одноразового применения, подлежащих обязательной замене при выполнении ремонтных работ;
  • перечень восстанавливаемых запасных частей (деталей);
  • нормы расхода запасных частей и материалов при выполнении войскового ремонта образца (изделия) АТ.

[из 7.7.11 ГОСТ 18675—2012]

7.7.12 В теме «Перечень типовых отказов (повреждений) АТ» помещают сведения по технологии поиска и устранения отказов и повреждений, устранение которых возможно силами и средствами инженерно—авиационной службы эксплуатирующей организации. При изложении материала в составе РВР — требования согласно 7.10. По согласованному решению разработчика и заказчика тема может быть выполнена в виде самостоятельного документа — РПО [из 7.7.12 ГОСТ 18675—2012]

7.7.13 Тема «Организация технологического процесса ремонта» должна предусматривать технологии оценки технического состояния и восстановления исправного или работоспособного состояния СЧ и комплектующих изделий ВС.

Тему разбивают на подтемы по системам и далее — на подчиненные структурные элементы в соответствии с делением систем на подсистемы, субподсистемы, изделия по СНК.

Сведения, излагаемые в каждом структурном элементе раздела, рекомендуется группировать по подтемам в порядке их следования. Тема должна содержать следующую информацию:

  • анализ материалов объективного контроля и оценка изделия в режиме встроенного контроля;
  • проверка параметров изделия с помощью контрольно—проверочной аппаратуры;
  • демонтаж изделия с объекта;
  • разборка изделия;
  • очистка, продувка, промывка, сушка блоков изделия;
  • оценка технического состояния изделия с анализом пригодности каждой СЧ изделия к дальнейшей эксплуатации;
  • поиск и устранение обнаруженных отказов и повреждений (ремонт);
  • сборка изделия;
  • регулировка параметров узлов и деталей изделия и изделия в целом;
  • проверка параметров изделия с помощью контрольно—поверочной аппаратуры и в режиме встроенного контроля;
  • монтаж изделия на объект;
  • проверки и контрольные операции после установки отремонтированных изделий на ВС;
  • оформление технической документации.

В зависимости от особенностей рассматриваемого изделия и объема необходимых технологических сведений допускается расширять или сокращать приведенную номенклатуру тем.

Во вводной части каждой темы применительно к рассматриваемым работам уточняют в необходимом объеме положения, изложенные в разделе РВР «Общие указания по организации ремонта в условиях эксплуатирующих организаций» [из 7.7.13 ГОСТ 18675—2012]

7.7.13.1 Для обеспечения наглядности и детализации изложения текстовую часть описания технологических процессов сопровождают необходимым количеством иллюстративного материала (в виде рисунков, чертежей, схем, графиков и др.).

На иллюстрациях представляют общий вид каждой конструктивной группы с дальнейшей детализацией по изделиям, входящим в группу. В конструктивной группе отмечают изделия, подлежащие ремонту или замене. На иллюстрациях должны быть представлены материалы и размеры ремонтируемых изделий, типы, размеры, шаг расположения крепежных деталей, расстояния между кромками и т.д. Например, применительно к планеру показывают основные его элементы (крыло, стабилизатор и т.д.) с указанием геометрии, размеров и других данных, необходимых для макетирования на месте, изготовления подкрепляющей и зажимной оснастки, требующейся для ремонта основных компонентов.

При наличии указаний на использование ремонтных комплектов дают их иллюстрации с необходимыми пояснениями по использованию каждого комплекта.

Наиболее подробные (крупномасштабные) изображения выполняют для иллюстрации конкретных ремонтных работ. Изображения сопровождают таблицами, содержащими идентификационные данные изделий, ремонтную спецификацию и необходимые ссылки для получения дополнительной информации (на структурные элементы (МД) документации с описанием изделий, привлекаемых средств ТО и ремонта, оборудования и материалов (техническое описание, каталоги — КДЭ (КДР), КС, КМ) и дополнительными технологическими указаниями, содержащимися, например, в разделе РЭ «Стандартизованные технологические процессы») [из 7.7.13.1 ГОСТ 18675—2012]

Технологические указания по выполнению конкретных ремонтных работ (в том числе — по контрольным операциям, настроечным, регулировочным, нивелировочным, юстировочным и другим завершающим работам) оформляют в виде технологических карт. Если для проведения ремонтных работ требуются определенные операции ТО, дают необходимые ссылки на соответствующие технологические карты ТО. При необходимости приводят технологические графики выполнения комплексных работ [из 7.7.13.2 ГОСТ 18675—2012]

7.7.13.3 Если какой—либо конкретный технологический процесс повторяется при ремонте различных систем (подсистем, субподсистем, изделий), его описывают один раз, а при дальнейших упоминаниях дают ссылку на место описания.

Если технологический процесс является типовым, в технологии ремонта конкретного изделия приводят только необходимые иллюстрации и пояснения в части отличий и особенностей его выполнения применительно к данному изделию, а на сам процесс дают ссылку. Порядок выполнения типовых технологических процессов может быть приведен в отдельной книге [из 7.7.13.3 ГОСТ 18675—2012]

7.7.13.5 В подтеме «Очистка и промывка» излагают технологические указания по очистке и промывке изделий в объеме, необходимом для их дефектации и ремонта, а именно:

  • для операций предварительной очистки и промывки:
    1. порядок и способы очистки и промывки перед дефектацией и разборкой с указанием мест, подлежащих защите от попадания моющих средств и способов защиты;
    2. порядок и способы очистки и промывки от ядохимикатов, включая дегазацию и дезактивацию;
  • для операций очистки и промывки разобранных изделий:
    1. работы, которые проводят на СЧ изделия в целях подготовки их поверхностей и полостей к последующей очистке и промывке;
    2. правила, способы (механические, химические, с помощью ультразвука и т.д.) и режимы очистки и промывки от эксплуатационных загрязнений, жаропрочных, лакокрасочных и полимерных покрытий, остатков герметиков, клеев, смол, жировых и смолистых загрязнений и отложений, остатков абразивных материалов, продуктов коррозии, высокотемпературных окисных пленок и нагаров, пористых покрытий и материалов;
    3. особенности промывки подшипников качения и подшипниковых узлов, каналов и внутренних полостей деталей и узлов;
    4. методы предохранения очищенных поверхностей от коррозии и загрязнений;
    5. способы контроля чистоты промываемых СЧ изделия;
    6. допуски на геометрические параметры очищаемых поверхностей (при необходимости);
    7. особенности промывки и очистки изделия после кратковременных испытаний (при необходимости);
    8. перечни деталей и узлов, подлежащих очистке и промывке (по каждому виду очистки и промывки);
    9. перечни деталей, подлежащих прокачке (по каждому виду применяемого раствора);
    10. инструкции по приготовлению, контролю и корректировке растворов и составов для очистки и промывки.

[из 7.7.13.5 ГОСТ 18675—2012]

7.7.13.6 В подтеме «Разборка изделия» излагают технологию частичной разборки систем, подсистем и изделий, непосредственно на ВС и снятых с него, с указанием параметров, подлежащих обязательному контролю в процессе разборки. В описание включают:

  • указания по измерению зазоров и значений других величин, подлежащих проверке при разборке;
  • принятые конструктивные принципы единственности сборки;
  • перечень мест, подлежащих защите и глушению при разборке, с указанием способов глушения, заглушек, способов их контровки и пломбирования (при необходимости);
  • перечень деталей одноразового применения, подлежащих изъятию при разборке из технологического процесса ремонта;
  • перечень «обезличиваемых» деталей, то есть деталей, которые разрешается группировать в дальнейшем ходе технологического процесса независимо от принадлежности их к изделию данного заводского номера;
  • требования по укладке деталей в тару и меры предосторожности, необходимые для исключения повреждения деталей в процессе разборки и последующего транспортирования.

[из 7.7.13.6 ГОСТ 18675—2012]

7.7.13.7 В подтеме «Определение технического состояния (дефектация)» излагают технологии оценки пригодности СЧ и комплектующих изделий к дальнейшей эксплуатации, выявления необходимости их восстановления или замены. В подтеме приводят необходимые сведения по:

  • методам и средствам дефектации в зависимости от типа рассматриваемого изделия, вида отказа или характера повреждений;
  • перечням параметров, контролируемых при дефектации (диагностике) образцов (изделий) АТ;
  • особенностям дефектации изделий в установленном на ВС положении и в снятом состоянии;
  • технологии определения пригодности каждой СЧ изделия к дальнейшей эксплуатации, необходимости ее восстановления или замены;
  • особенностям дефектации изделий без их разборки и с частичной разборкой;
  • типовым рекомендациям о возможном влиянии отдельных отказов и повреждений элементов систем на состояние функционально и конструктивно связанных с ними других систем ВС.

Рекомендуемые методы должны обеспечивать выполнение максимального объема работ по дефектации изделий без их разборки.

Должны быть даны типовые предостережения о возможном влиянии отдельных повреждений элементов систем на состояние функционально и конструктивно связанных с ними СЧ изделия.

Оценка технического состояния должна предусматривать наличие рекомендаций к выбору метода оценки с использованием:

  • встроенной системы контроля (оперативная диагностика);
  • сервисной аппаратуры;
  • автоматизированной системы контроля;
  • результатов анализа материалов объективного контроля.

Приводят критерии назначения необходимых ремонтных работ по результатам дефектации, которые должны для каждой неисправной СЧ или комплектующего изделия обеспечивать определение:

  • цели ремонта (восстановление исправности или работоспособности) и объема необходимых ремонтных работ в зависимости от вида отказа (тяжести его последствий);
  • целесообразного способа восстановления (ремонт или замена).

[из 7.7.13.7 ГОСТ 18675—2012]

7.7.13.8 Подтема «Ремонт» должна содержать в полном объеме технологические указания по выполнению ремонтных работ, включая процедуры пооперационного контроля их качества.

Подтема должна состоять из двух частей: «Ремонт изделия методом восстановления» и «Ремонт изделия методом замены составных частей».

Часть «Ремонт изделия методом восстановления» должна содержать типовую технологию ремонта допустимых к устранению отказов и повреждений изделия и его СЧ. Технологию рекомендуется излагать в виде технологических карт с перечнем основных технологических операций. В дополнение к технологическим картам выполнения конкретных работ приводят таблицы с описанием особенностей технологических операций ремонта, а также при необходимости, технологические графики и иллюстрации (рисунки, схемы, чертежи). Нестандартные технологические операции излагают максимально подробно. На типовые технологические процессы дают ссылки.

В части «Ремонт изделия методом замены составных частей» приводят:

  • максимально возможную номенклатуру СЧ и комплектующих изделий, которые могут быть заменены в условиях эксплуатации;
  • технологические указания по выполнению замены СЧ и комплектующих изделий, восстановление которых в условиях эксплуатации невозможно или нецелесообразно.

В дополнение к технологическим картам по выполнению замен СЧ и комплектующих изделий приводят данные по различным вариантам замены с учетом возможностей использования новых изделий или снятых с других изделий, с указанием особенностей их подгонки, настройки, регулирования и трудоемкости замены, и приводят необходимые технологические графики, иллюстрации и таблицы [из 7.7.13.8 ГОСТ 18675—2012]

7.7.13.9 При описании ремонтных работ следует давать указания на их применяемость в зависимости от цели ремонта — восстановление исправности СЧ, изделия или только работоспособности (например, для обеспечения перегона (одного полета) ВС). В последнем случае приводят информацию по ограничениям в применении СЧ, изделия или ВС в целом, налагаемым после выполнения работ.

Если сочетание двух или более видов ремонтных работ будет приводить к ослаблению конструкции сверх допустимого предела, особо выделяют данное сочетание с предостережением о его недопустимости [из 7.7.13.9 ГОСТ 18675—2012]

7.7.13.10 В подтеме «Сборка и регулировка» излагают особенности сборки и регулирования СЧ непосредственно на ВС и снятых с ВС, а также особенности общей сборки изделий, подсистем и систем.

В зависимости от объема и методов ремонта указывают параметры и операции, подлежащие обязательному контролю на различных этапах ремонта, и размеры с расширенными допусками [из 7.7.13.10 ГОСТ 18675—2012]

7.7.13.11 В подтеме «Испытания» приводят:

  • общие указания по испытаниям после ремонта в войсковых условиях;
  • программы, виды и методы испытаний, условия и организацию их проведения;
  • технологию наземных и летных испытаний.

Технология испытаний должна содержать:

  • назначение испытаний;
  • основные операции испытаний;
  • контролируемые параметры изделий и технические условия на параметры работоспособности изделий;
  • порядок проведения послеремонтных испытаний образцов (изделий) АТ;
  • средства для проведения испытаний, способы их подключения и использования.

[из 7.7.13.11 ГОСТ 18675—2012]

В приложениях к РВР приводят необходимые для выполнения ремонта инструкции и другие справочные материалы, которые целесообразно вынести за пределы основного изложения. Такими материалами могут быть:

  • технологические карты войскового ремонта АТ и перечень карт;
  • методика выполнения расчетов по оценке обеспечения прочности конструкции и функциональных характеристик образцов (изделий) АТ;
  • перечень запасных частей (деталей) одноразового применения (прокладок, контровочных шайб и т.п.), подлежащих обязательной замене при выполнении отдельных ремонтных работ;
  • перечень деталей и сборочных единиц, требующих индивидуального подбора, подгонки и совместной обработки;
  • сводные данные по предельной наработке основных узлов и деталей;
  • перечни сборочных единиц и деталей, подлежащих клеймению, с указанием вида клейма, содержания и места клеймения, указания по клеймению деталей и сборочных единиц изделия;
  • перечень эталонов, шаблонов, щупов для проверок, регулирования и контроля при ремонте;
  • таблицы, осциллограммы, карты сопротивлений и напряжений с указанием их значений и допусков;
  • сводка технических данных соединительных и высоковольтных кабелей, высокочастотных соединителей, реле, трансформаторов, сельсинов и т.п.;
  • перечень абразивного инструмента, применяемого при ремонте;
  • перечень сборочных единиц и изделий, содержащих драгоценные металлы;
  • инструкция по извлечению деталей, содержащих цветные и драгоценные металлы;
  • инструкция по маркировке резинотехнических деталей;
  • инструкции по предупреждению попадания внутрь изделия посторонних предметов.

[из 7.7.14 ГОСТ 18675—2012]