8 Правила выполнения ремонтных документов ГОСТ 18675-2012

8.1 Руководство по капитальному ремонту (РК) ГОСТ 18675-2012

8.1.1 В РК приводят технологию ремонта изделия для восстановления его ресурса после выработки межремонтного ресурса или срока службы или после повреждения (выхода из строя) СЧ изделия.

РК должно соответствовать требованиям раздела 6 [из 8.1.1 ГОСТ 18675-2012]

8.1.2 Номера разделов и подразделов (систем, подсистем) должны быть такими, как указано в используемой СНК (см. 6.4), за исключением разделов и подразделов, в которых излагаются требования к ремонту изделий, применяемых в нескольких подсистемах (электромоторы, реле, разъемы, насосы и т.д.).

Если изделие применяется более чем в одной подсистеме, то второй элемент номера обозначается цифрами 09, например: 027.09.XX, 031.09.XX.

Третий элемент номера (XX) присваивает разработчик документации. Информацию по этим изделиям включают в соответствующие разделы (на которые должна быть дана ссылка), то есть, если привод электрический, его включают в раздел 024.09.ХХ, если привод гидравлический, его включают в раздел 029.09.ХХ [из 8.1.2 ГОСТ 18675-2012]

8.1.3 Текст РК делят на темы и подтемы. Номера страниц и рисунков присваивают согласно ГОСТ 2.602. Кодирование МД выполняют с использованием СНК (см. приложение А или Б) и таблиц информационных кодов (см. приложение В).

Например, тему «Испытание двигателя» в РК разбивают на подтемы (определяемые информационными кодами):

  • «Подготовка к испытанию и установка на стенд» (информационные коды: 330, 333);
  • «Сдаточное испытание» (информационные коды: 400, 406);
  • «Контрольное испытание» (информационные коды: 400, 406);
  • «Отыскание неисправностей» (информационные коды: 411-429).

[из 8.1.3 ГОСТ 18675-2012]

8.1.4 При компоновке РК текст необходимо располагать в порядке, соответствующем технологической последовательности выполнения работ.

При выполнении РК в бумажной форме темы в РК должны разделяться «язычками» с наименованием темы, текст должен начинаться с нечетной страницы. При выполнении РК в виде ИЭТР все темы и подтемы в РК должны быть отображены в содержании [из 8.1.4 ГОСТ 18675-2012]

8.1.5 Описание типовых технологических процессов, которые не являются стандартизованными и применяются при ремонте изделий в различных системах и подсистемах, приводят в виде технологических карт.

Если технологический процесс повторяется для различных подсистем одной системы, его описывают один раз в технологии ремонта подсистемы (второй элемент нумерации) данной системы. Если технологический процесс повторяется при ремонте различных изделий внутри одной подсистемы, его описание приводят один раз в технологии ремонта изделия (третий элемент нумерации) данной подсистемы.

При наличии специального РСТ по согласованию с заказчиком на него делают ссылку, а в тексте приводят только отличия и особенности выполнения технологических процессов для конкретного изделия и его СЧ [из 8.1.5 ГОСТ 18675-2012]

8.1.6 Содержание РК должно обеспечивать:

В РК должны быть предусмотрены прогрессивные и высокопроизводительные технологические процессы, приемы работы, оборудование и инструмент [из 8.1.6 ГОСТ 18675-2012]

8.1.7 Описание технологических процессов должно быть пооперационным, с выделением характерных переходов, указанием необходимой оснастки (инструмента, оборудования, расходуемых и вспомогательных материалов) и оформляться в виде технологических карт.

Если технологический процесс является типовым, в технологии ремонта конкретной СЧ изделия излагают только такие технологические операции на ее восстановление, которые не предусмотрены типовым процессом, а на типовой процесс делают ссылку.

Технологические процессы должны быть при необходимости иллюстрированы. Элементы иллюстраций, на которых показаны способы ремонта, должны соответствовать требованиям ГОСТ 2.602 и ГОСТ 2.604.

Должны быть указаны работы, подлежащие приемке отделом технического контроля, периодичность и объем контрольных операций, технические требования, необходимые для их выполнения.

Примечания:

  1. При ссылке на технологическую карту данного раздела указывают только ее ОМД, а при ссылке на технологическую карту другого раздела - полный номер раздела, подраздела, пункта и ее ОМД. При выполнении РК в виде ИЭТР указывают только ОМД.
  2. Для экспортируемых изделий данные по трудоемкости не включают.

[из 8.1.7 ГОСТ 18675-2012]

8.1.8 В каждом разделе, подразделе, пункте РК должны быть приведены перечни обязательных работ для капитального и среднего ремонта (если РС не разрабатывается как самостоятельный документ).

При изложении любой темы в разделе, подразделе, пункте должны быть выделены особенности, связанные с ремонтом изделий, находящихся у иностранных заказчиков [из 8.1.8 ГОСТ 18675-2012]

8.1.9 РК состоит из типовых тем, расположенных в следующей последовательности:

  • «Общая характеристика изделия» (информационные коды: 000, 004, 010-042);
  • «Организация ремонта» (информационные коды: 600, 607, 610-670, 685);
  • «Приемка в ремонт» (информационные коды: 002, 283, 300, 360, 370, 524);
  • «Разборка» (информационные коды: 501-530);
  • «Очистка и промывка» (информационные коды: 251-258, 264);
  • «Определение технического состояния (дефектация)» (информационные коды: 310-312, 350-390, 681-684);
  • «Ремонт» (информационные коды: 401-500, 600, 607-670, 685);
  • «Сборка и регулировка» (информационные коды: 270-274, 710-712, 720, 730);
  • «Посадки и соединения» («Альбом основных сочленений и ремонтных допусков») (информационные коды 361, 369);
  • «Испытания» (информационные коды: 320-342, 344, 370);
  • «Консервация, упаковка и маркировка» (информационные коды: 713, 810-820);
  • «Транспортирование и хранение ремонтного фонда и отремонтированных изделий» (информационные коды: 800, 830-890);
  • «Перечень контрольно-проверочной и измерительной аппаратуры, технологического оборудования и инструмента» (информационные коды: 060-066, 801-807, 901-907);
  • «Иллюстрированный перечень составных частей» (информационные коды: 941, 942);
  • «Стандартизованные технологические процессы и приложения» (информационные коды: 663, 933).

В зависимости от сложности изделий и объема ремонтных работ допускается по согласованию с заказчиком объединять или исключать отдельные темы, издавать их в виде самостоятельных документов или помещать в приложениях к РК.

Примечания:

  1. Если какая-либо тема требует грифа, то ее оформляют в соответствии с требованиями 6.6.15.
  2. При малом объеме сведений трех первых тем разрешается выполнять их как подтемы темы «Общая характеристика изделия». При этом в «Перечне действующих страниц» (при выполнении в электронной форме - в «Перечне действующих модулей данных») должно быть приведено наименование этих подтем.

[из 8.1.9 ГОСТ 18675-2012]

8.1.10 Тема «Общая характеристика изделия» должна содержать подтемы «Общие сведения об изделии» и «Характеристика изделия как объекта ремонта».

В подтему «Общие сведения об изделии» включают:

  • наименование модификации (варианта) изделия, для которого разработано РК, сведения о том, на какие модификации изделия распространяется РК;
  • основные технические, конструктивные и технологические различия по модификациям и заводским номерам;
  • перечень технических документов, которые используются вместе с руководством, и перечень документов, аннулируемых в связи с изданием РК (при необходимости).

В подтему «Характеристика изделия как объекта ремонта» включают:

[из 8.1.10 ГОСТ 18675-2012]

8.1.11 Тема «Организация ремонта» должна содержать:

  • схему организации технологического процесса ремонта изделия для капитального (среднего) ремонта или для ремонта по техническому состоянию;
  • рекомендуемые формы организации производства;
  • требования к производственным помещениям (размер производственных площадей, высота помещений, размеры проходов и проездов, освещенность, вентиляция, влажность и температура воздуха и т.п.);
  • требования к организации рабочих мест;
  • характеристику подъемно-транспортных средств;
  • требования к энергосиловому хозяйству производственных участков;
  • требования техники безопасности;
  • требования пожарной безопасности;
  • трудоемкость технологического процесса по этапам (диагностика, демонтаж, разборка, дефектация, ремонт, сборка, монтаж, регулирование, испытания и т.д.) для капитального (среднего) ремонта или для ремонта по техническому состоянию;
  • характеристику специалистов-исполнителей.

При наличии специальной документации по организации производства эту документацию помещают в приложении к РК, а в теме «Организация ремонта» указывают только особые требования и дают ссылку на приложение [из 8.1.11 ГОСТ 18675-2012]

8.1.12 Тема «Приемка в ремонт» должна содержать технические требования и правила приемки в ремонт изделий (перечень документации, прилагаемой к изделию, порядок осмотра состояния, комплектность изделия и др.) [из 8.1.12 ГОСТ 18675-2012]

8.1.13 Тема «Разборка» состоит из подтем:

  • «Предварительное определение технического состояния» (или «Диагностика» при ремонте по техническому состоянию);
  • «Операционная технология разборки».

Подтему «Предварительное определение технического состояния» включают в том случае, когда перед разборкой изделия требуется определение отдельных технических параметров изделия, которые изменяются в процессе разборки.

В этой подтеме должны быть указаны значения отклонений от проверяемых параметров, при которых изделие не подлежит ремонту или должно ремонтироваться в условиях предприятия-изготовителя.

В подтеме «Операционная технология разборки» описывают технологию разборки:

  • изделия - на СЧ;
  • СЧ изделия;
  • изделия при контрольной переборке;
  • изделия после предварительных кратковременных испытаний;
  • изделия после длительных испытаний.

В описание темы включают:

  • указания по измерению зазоров и значений других величин, подлежащих проверке при разборке;
  • принятые конструктивные принципы единственности сборки;
  • перечень мест, подлежащих защите и глушению при разборке, с указанием способов глушения, заглушек, при необходимости, способов их контровки и пломбирования;
  • перечень деталей одноразового применения (деталей, подлежащих изъятию при разборке из технологического процесса ремонта);
  • перечень «обезличиваемых» деталей (деталей, которые разрешается группировать в дальнейшем ходе технологического процесса независимо от принадлежности их к изделию данного номера);
  • требования по укладке деталей в тару и меры предосторожности, необходимые для исключения повреждения деталей в процессе разборки и последующего транспортирования.

В начале темы должна быть помещена схема разбивки изделия на технологические разъемы, которые являются основой построения технологического процесса по ремонту и сборке. Разбивка на технологические разъемы должна быть увязана с конструктивной схемой изделия и обеспечивать наиболее целесообразную схему технологического процесса с точки зрения удобства комплектования, сокращения путей движения деталей в производстве и т.д.

Подтему «Диагностика» включают тогда, когда перед разборкой требуется определить техническое состояние изделия с целью определения объема разборки и оптимального объема ремонтных работ [из 8.1.13 ГОСТ 18675-2012]

8.1.14 Тема «Очистка и промывка» состоит из подтем «Предварительная очистка и промывка изделий перед разборкой» и «Очистка и промывка разобранных изделий».

Подтема «Предварительная очистка и промывка изделий перед разборкой» включает в себя:

  • порядок и способы очистки и промывки перед дефектацией и разборкой с указанием мест, подлежащих защите от попадания моющих средств и способов защиты;
  • порядок и способы очистки и промывки от ядохимикатов, в том числе дегазация и дезактивация.

В подтеме «Очистка и промывка разобранных изделий» в технологической последовательности излагают:

  • работы, которые проводят на СЧ изделия, для подготовки их поверхностей и полостей к последующей очистке и промывке;
  • правила, способы (механические, химические, с помощью ультразвука и т.д.) и режимы очистки и промывки от эксплуатационных загрязнений, жаропрочных, лакокрасочных и полимерных покрытий, остатков герметиков, клеев, смол, жировых и смолистых загрязнений и отложений, остатков абразивных материалов, продуктов коррозии, высокотемпературных окисных пленок и нагаров, пористых покрытий и материалов;
  • особенности промывки подшипников качения и подшипниковых узлов, жгутов, проводов, электро- и радиооборудования, оптических систем, каналов и внутренних полостей деталей, узлов, трубопроводов и т.д.;
  • методы предохранения очищенных поверхностей от коррозии и загрязнений;
  • способы контроля чистоты промываемых СЧ изделия;
  • допуски на геометрические и электрические параметры очищаемых поверхностей (при необходимости);
  • особенности промывки и очистки изделия после кратковременных испытаний (при необходимости);
  • перечни деталей и узлов, подлежащих очистке и промывке (по каждому виду очистки и промывки);
  • перечни деталей, подлежащих прокачке (по каждому виду применяемого раствора);
  • инструкции по приготовлению, контролю и корректировке растворов и составов для очистки и промывки.

[из 8.1.14 ГОСТ 18675-2012]

8.1.15 В теме «Определение технического состояния (дефектация)» излагают технологию определения пригодности каждой СЧ изделия к дальнейшей эксплуатации, необходимости восстановления или замены.

В теме должны быть изложены в технологической последовательности следующие работы:

  • определение технического состояния СЧ изделия в собранном виде с помощью специальных средств контроля;
  • осмотр деталей: описывают последовательность и места, подлежащие осмотру, предельно допустимые к ремонту размеры повреждений, рекомендации по устранению дефектов, технические средства, применяемые при выполнении осмотра;
  • измерение деталей: излагают технологию выполнения измерений и приводят технические средства, необходимые для их выполнения, места и схемы измерений, предельно допустимые отклонения от размеров и рекомендации по устранению выявленных износов;
  • проверка деталей магнитопорошковым, капиллярным, вихретоковым, ультразвуковым, рентгенографическим и другими методами неразрушающего контроля. По каждому методу разрабатывают технологические карты. В технологических картах должны быть указаны: метод контроля; используемая аппаратура, принадлежности и материалы; рекомендации по выполнению подготовительных операций к контролю; краткое последовательное описание операций процесса контроля с расчленением по переходам и указанием режимов работы; описание порядка расшифровки и оценки результатов контроля и основных признаков дефектов; технические условия на отбраковку или на допуск деталей и узлов к ремонту; указания о выполнении заключительных работ. Технологические карты снабжают эскизами с указанием мест наиболее вероятного возникновения трещин, зон контроля, схем намагничивания, просвечивания, прозвучивания, положения (траекторий перемещения) преобразователей или датчиков;
  • определение физических характеристик (проверка упругости пружин и упругих колец, плотности посадки шпилек, деталей на перегрев и т.д.). По каждой из работ дают перечень деталей, технические параметры проверок с определением норм дефектов (глубины вмятин, количества, длины и глубины царапин, площади и глубины коррозии, величины износа и т.п.) и мест их расположения, при которых СЧ подлежит браковке, ремонту или допускается к эксплуатации без ремонта. Пневматические и гидравлические испытания: приводят перечень сборочных единиц и деталей, подлежащих обязательным пневмогидроиспытаниям при ремонте (включая испытания до и после ремонта), с указанием применяемой среды, режимов испытания, приспособлений, видов возможных дефектов и заключений по ним;
  • определение технического состояния подшипников: технологические указания по проверке подшипников качения осмотром, легкости вращения, осевых и радиальных зазоров, с указанием возможных дефектов и заключений по ним. Таблица подшипников качения с приведением серийных ремонтных осевых, радиальных зазоров и зазоров плавания сепараторов, габаритных размеров с указанием отклонений посадочных поверхностей колец, технических условий на замену отдельных СЧ подшипников, применяемых приборов, приспособлений и значений нагрузок для проверки зазоров;
  • дефектация электропроводки, электрических соединителей и проверка качества паяных соединений;
  • дефектация электронных и полупроводниковых приборов;
  • определение технического состояния деталей после сдаточного испытания или приработки;
  • определение технического состояния деталей после длительных испытаний.

В теме помещают приложения, в которых указывают:

  • перечни деталей, подлежащих обязательной замене при ремонте, то есть деталей, количество ремонтов которых ограничивается наработкой (например, по усталостным характеристикам) или самим способом ремонта (например, количеством перехромирований);
  • предельную наработку основных узлов и деталей (при необходимости);
  • перечни деталей и сборочных единиц, подлежащих клеймению с указанием вида клейма, его содержания и места клеймения, указания по клеймению деталей и сборочных единиц изделия для учета их наработки с начала эксплуатации (в часах, посадках, выстрелах и т.п.);
  • указания по маркировке резинотехнических деталей;
  • перечень конструктивных доработок, обязательных для выполнения при ремонте.

[из 8.1.15 ГОСТ 18675-2012]

8.1.16 В теме «Ремонт» излагают технологию восстановления параметров и характеристик СЧ изделия, связанных с ремонтом изношенных деталей и с подгонкой новых деталей.

В теме должна быть приведена технология:

  • восстановления деталей и узлов ручной и механической обработкой, сваркой, пайкой, гальваническими, лакокрасочными, эмалевыми, специальными, уплотнительными и другими покрытиями;
  • ремонта деталей клепкой, с помощью склеивания, металлизацией;
  • восстановления лакокрасочных покрытий и обогревательного слоя оптических деталей;
  • подгонки при замене СЧ изделия;
  • замены СЧ изделия (проводов, электрожгутов, электрических соединителей, агрегатов и т.д.);
  • восстановления изоляции электротехнических изделий, модульных конструкций и конструкций, выполненных методом печатного монтажа;
  • изготовления электрожгутов на плазах и другие работы, специфические для ремонта бортового радиоэлектронного, электрического оборудования и проводки;
  • доработки СЧ и функциональных систем в связи с модернизацией изделий;
  • удаления резины и способы ее вулканизации на резинометаллических деталях;
  • изготовления деталей в ремонтном предприятии;
  • динамической балансировки роторных систем изделия;
  • подбора деталей и СЧ по массе и статическому весовому моменту.

Также должны быть приведены технические требования к отремонтированным деталям и СЧ.

Технология выполнения ремонтных работ должна содержать указания о режимах, параметрах и условиях технологического процесса, выполняемого для конкретных изделий [из 8.1.16 ГОСТ 18675-2012]

8.1.17 Тема «Сборка и регулировка» состоит из двух подтем: «Узловая сборка» и «Окончательная сборка».

В подтеме «Узловая сборка» излагают технологию сборки, регулировки и испытания узлов, входящих в подсистему (или подсистем, входящих в систему), для подготовки их к окончательной сборке.

В подтеме излагают технологию:

  • комплектации, клеймения и контроля комплектности деталей;
  • сборки деталей в сборочные единицы и контроля сборки с указанием регламентируемых моментов затяжки, необходимых зазоров и посадок в сочленениях;
  • регулировки и контроля регулировки;
  • испытаний сборочных единиц с указанием мер предосторожности.

При необходимости приводят технические требования к собранной сборочной единице.

При изложении материалов необходимо привести тарировочные таблицы и графики, таблицы регулируемых параметров и т.д., дать описание, рисунки и сводные таблицы способов и мест глушения, контровки и пломбирования деталей.

В подтеме «Окончательная сборка» излагают технологию сборки отдельных сборочных единиц в подсистемы, системы и изделия, а также дают рекомендации по способам и средствам обеспечения чистоты внутренних полостей СЧ (системы и агрегатов) с указанием норм чистоты прокачивающей жидкости. Требования к изложению технологии окончательной сборки аналогичны требованиям к технологии узловой сборки.

В отличие от технологии узловой сборки в технологии окончательной сборки приводят данные по сборке и отладке изделия перед испытанием, а также технологию и маршрут комплексного осмотра. Если изделие собирается дважды (т.е. проходит сборку на сдаточные и контрольные испытания), в тексте темы «Сборка и регулировка» излагают технологию сборки на сдаточные испытания, а для сборки на контрольные испытания приводят только операции и переходы, дополнительные или отличающиеся от технологии сборки на сдаточные испытания. Дополнительные и отличающиеся операции и переходы располагают по тексту непосредственно за соответствующими операциями и переходами сборки или разборки под теми же номерами, но с индексом «К» около номера. Номера операций и переходов сборки или разборки на контрольные испытания допускается указывать по тексту, в примечаниях [из 8.1.17 ГОСТ 18675-2012]

8.1.18 В теме «Посадки и соединения» («Альбом основных сочленений и ремонтных допусков») указывают допустимые значения основных параметров в соединениях изделия с учетом серийных ремонтных размеров (размеры, отклонения от геометрической формы, допуски, посадки, зазоры биения, моменты затяжки резьбовых соединений и другие нормируемые технические параметры). Тема «Посадки и соединения» выпускается в виде «Альбома основных сочленений и ремонтных допусков» (см. 8.3) [из 8.1.18 ГОСТ 18675-2012]

8.1.19 В теме «Испытания» должны быть помещены:

В «Основных сведениях об испытаниях» должны быть приведены:

  • характеристики видов испытаний, особенности испытаний различных модификаций изделия, порядок проведения испытаний;
  • применяемые горюче-смазочные материалы, рабочие жидкости, газы и источники питания.

В «Программах и методиках испытаний» должны быть изложены:

  • порядок и правила подготовки изделия и технологического оборудования к испытаниям;
  • порядок отладки и технологической приработки изделий (при необходимости);
  • порядок проведения испытаний с указанием ТУ на испытания;
  • программы различных видов испытаний, в том числе сокращенных (эквивалентных), а также испытаний ПИ перед установкой на самолет;
  • перечни деталей и узлов, требующих повторной приработки изделия в случае их замены, а также подлежащих обязательной замене после приработки;
  • порядок и способы загрузки изделия и его СЧ, проверка вибраций и т.д.;
  • порядок оформления и способы обработки результатов испытаний;
  • работы, проводимые на изделии после испытаний;
  • случаи типовых отказов при проведении испытаний, причины их возникновения и способы отыскания и устранения отказов согласно требованиям 7.3.10.5;
  • программы дополнительных испытаний при замене отдельных сборочных единиц.

Для ВС должна быть приведена технология наземной подготовки и отработки систем, технология наземных испытаний, предполетного обслуживания, программа летных испытаний и т.д.

Примечания:

  1. Работы, связанные с предполетным обслуживанием, выполняют в соответствии с РЭ, а в РК дают на них ссылку и указывают особенности их выполнения после ремонта ВС.
  2. Программу летных испытаний самолета после ремонта оформляют в виде отдельной брошюры, согласованной и утвержденной в установленном порядке.

Программа должна содержать общие указания, меры безопасности, программы испытательных полетов, задания членам экипажа, методические указания членам экипажа.

«Приложения» включают в себя:

  • принципиальные схемы и схемы подключения применяемого испытательного оборудования;
  • перечень технологических изделий, совместно с которыми испытывают изделие после ремонта (но, которые не входят в комплект испытуемого изделия и испытательного оборудования) и порядок их использования при испытаниях.

В перечень не включают технологические изделия, упомянутые в ЭД, на них дают ссылку [из 8.1.19 ГОСТ 18675-2012]

8.1.20 В теме «Консервация, упаковка и маркировка» излагают:

  • технологию расконсервации изделия и его СЧ;
  • технологию приготовления материалов для расконсервации, консервации, упаковки, контроля за материалами;
  • технологию глушения, контровки и пломбирования;
  • способы наружной, внутренней консервации изделия и его СЧ, межоперационной защиты на всех этапах ремонта, консервации для внутризаводского хранения, а также для передачи в эксплуатирующую организацию;
  • технологию переконсервации ремонтного фонда и изделий после окончания гарантийных сроков хранения с указанием объема работ, выполняемых при переконсервации;
  • особенности расконсервации и консервации подшипников;
  • характеристики упаковочной тары, технологию ее изготовления и ремонта;
  • технологию упаковки изделия и снятых с него СЧ для различных условий хранения и транспортирования;
  • особенности упаковки оптических изделий, измерительных приборов и изделий, содержащих радиоактивные элементы;
  • технологию маркировки упаковочной тары.

[из 8.1.20 ГОСТ 18675-2012]

8.1.21 В теме «Транспортирование и хранение ремонтного фонда и отремонтированных изделий» должны быть указаны:

  • сведения о транспортировании изделия и его СЧ различными видами транспорта в период ремонта и после ремонта. Технические требования к транспортированию, включая крепление изделия при транспортировании и технику выполнения такелажных работ при погрузке (разгрузке), особенности транспортирования и хранения оптических изделий, измерительных приборов и изделий, содержащих радиоактивные элементы;
  • порядок и способы транспортирования ВС с места вынужденной посадки;
  • порядок, способы, правила и допустимые сроки сохраняемости в различных условиях (в отапливаемых и неотапливаемых помещениях, под навесом, на открытой площадке).

В качестве приложений должны быть приведены инструкции по технике безопасности при выполнении такелажных работ, таблицы масс и расположения центров тяжести упакованных изделий, схемы строповки изделий при погрузке и разгрузке с помощью механизированных погрузочных средств, иллюстрированные перечни подвесок и чалочных приспособлений и т.д. [из 8.1.21 ГОСТ 18675-2012]

8.1.22 В тему «Перечень контрольно-проверочной и измерительной аппаратуры, технологического оборудования и инструмента» включают контрольно-проверочную и измерительную аппаратуру, технологическое оборудование, приспособления и инструмент, применяемые при ремонте изделия.

Перечень рекомендуется оформлять по форме, приведенной на рисунке 25.

Наименование и обозначение

Габаритные размеры

Масса, кг

Назначение, краткая характеристика

Примечание

Рисунок 25 - Перечень контрольно-проверочной и измерительной аппаратуры, технологического оборудования и инструмента

Перечень на нестандартное оборудование и инструмент должен быть представлен в виде иллюстрированного справочника (кроме оборудования, на которое есть документация).

В перечне должна быть предусмотрена принадлежность оборудования и инструмента к полному, сокращенному и быстроизнашивающемуся комплектам.

Перечень на нестандартное оборудование допускается выпускать самостоятельным документом [из 8.1.22 ГОСТ 18675-2012]

8.1.23 «Иллюстрированный перечень составных частей» помещают в РК и оформляют в соответствии с требованиями 7.12, если КДР не выпускают в виде самостоятельного документа [из 8.1.23 ГОСТ 18675-2012]

8.1.24 В теме «Стандартизованные технологические процессы и приложения» описывают типовые технологические процессы, а также размещают необходимые приложения, содержащие сведения, не вошедшие непосредственно в текст предыдущих тем РК, но являющиеся необходимыми для ремонта изделия.

К типовым технологическим процессам относят такие процессы, как: технология снятия и нанесения различных видов покрытий, лабораторный контроль технологических процессов и состояния изделия, замена шпилек, клепка, сварка, пайка, склеивание и т.д.

В приложениях должны быть приведены:

  • перечень абразивного инструмента, применяемого при ремонте, с указанием условного обозначения по документации, утвержденной в установленном порядке, и зернистости;
  • перечень сборочных единиц и изделий, содержащих драгоценные металлы;
  • перечень деталей и сборочных единиц, требующих индивидуального подбора, подгонки и совместной обработки;
  • перечень эталонов деталей, предусмотренных к использованию технологией ремонта;
  • перечень эталонов, необходимых для проверки и регулирования контрольно-проверочного оборудования;
  • инструкция по предупреждению попадания посторонних предметов внутрь изделия;
  • перечень деталей, изготовление которых допускается в условиях ремонтного предприятия;
  • сводная таблица профилей и проката, применяемых при изготовлении восстанавливаемых при ремонте элементов конструкции планера;
  • инструкция по контролю зацепления зубчатых колес и методика приготовления красок для проверки зацепления;
  • таблица, осциллограммы, карты сопротивлений и напряжений с указанием их значений и допусков;
  • технические данные соединительных и высоковольтных кабелей, высокочастотных соединителей реле, трансформаторов, сельсинов и т.п.;
  • инструкция по извлечению деталей, содержащих драгоценные материалы, в которой приводят технологию разборки изделия на СЧ, сборочные единицы и детали с учетом полного извлечения из изделия деталей, содержащих драгоценные материалы. Технологию разборки изделия оформляют в виде технологических карт в соответствии с 7.3.13. При необходимости приводят сведения о местах расположения драгоценных материалов в СЧ и сборочных единицах изделия;
  • инструкция по извлечению деталей, содержащих цветные металлы. В инструкции могут быть даны иллюстрации приемов разборки изделия для изъятия СЧ, сборочных единиц и деталей, содержащих цветные металлы.

[из 8.1.24 ГОСТ 18675-2012]

8.2 Руководство по среднему ремонту (РС) ГОСТ 18675-2012

8.2.1 В РС приводят технологию восстановления работоспособности отдельных систем, подсистем и изделий до капитального ремонта или после повреждения (выхода из строя) их СЧ.

РС должно учитывать возможность восстановления изделий в полевых условиях.

Примечание - Средний ремонт АТ выполняется в местах эксплуатации АТ, технических центрах эксплуатанта или изготовителя, на специализированных ремонтных предприятиях организациями, имеющими сертификат (лицензию) на право его выполнения [из 8.2.1 ГОСТ 18675-2012]

8.2.3 Если РС, по согласованию с заказчиком, не выпускается в виде самостоятельного документа, то оно может быть помещено в РК отдельным разделом (или приложением) и использовано для изложения особенностей технологии среднего ремонта со ссылкой на другие темы РК [из 8.2.3 ГОСТ 18675-2012]

8.2.4 В РС необходимо учитывать:

  • максимально возможную номенклатуру узлов и деталей, которые можно заменить и восстановить, исходя из конструктивных особенностей изделия, с учетом минимальной его разборки;
  • минимально требуемую технологическую оснастку (приспособления, инструмент, контрольно-измерительную аппаратуру) в зависимости от условий ремонта;
  • минимально требуемое количество специалистов.

[из 8.2.4 ГОСТ 18675-2012]

8.2.5 РС должно состоять из следующих тем:

  • «Общие сведения» (информационные коды 000-042);
  • «Организация ремонта» (информационные коды 600, 607, 610-670, 685);
  • «Разборка» (информационные коды 501-530);
  • «Очистка и промывка» (информационные коды 251-264);
  • «Определение технического состояния (дефектация)» (информационные коды 310-312, 350-390, 681-684);
  • «Ремонт» (информационные коды 401-500, 610-670);
  • «Сборка и регулировка» (информационные коды 270-274, 710-712, 720, 730);
  • «Посадки и соединения» (информационные коды 361, 369);
  • «Испытания» (информационные коды 320-342, 344, 370);
  • «Консервация и упаковка» (информационные коды 713, 810-820);
  • «Транспортирование и хранение» (информационные коды 800, 830-890);
  • «Перечень контрольно-проверочной и измерительной аппаратуры, технологического оборудования и инструмента» (информационные коды 060-066, 801-807, 901-907);
  • «Стандартизованные технологические процессы и приложения» (информационные коды 663, 933).

В зависимости от сложности изделий и объема ремонтных работ допускается по согласованию с заказчиком объединять или исключать отдельные темы, издавать их в виде самостоятельных документов или помещать в приложениях к РС [из 8.2.5 ГОСТ 18675-2012]

8.2.6 Тема «Общие сведения» должна содержать:

  • конструктивные варианты изделия (по годам выпуска, заводским номерам, модификациям и т.п.), на которые распространяется РС;
  • характеристику изделия как объекта ремонта согласно 8.1.10;
  • виды неисправностей и минимальный объем разборочных работ, необходимый для их устранения;
  • перечень обязательных работ, а также работ по бюллетеням, которые должны проводиться при ремонте;
  • перечень технических документов, которые используются совместно с РС, и перечень документов, аннулируемых в связи с изданием РС.

[из 8.2.6 ГОСТ 18675-2012]

8.2.7 В теме «Организация ремонта» должны быть приведены:

  • рекомендации по организации различных видов ремонтных работ с учетом конструктивно-технологических особенностей изделия и условий ремонта;
  • требования к организации рабочих мест;
  • требования к составу и квалификации исполнителей;
  • правила работы с грузоподъемными средствами, электротехническими устройствами, емкостями высокого давления, специальными жидкостями, источниками высокочастотных излучений, а также правила противопожарной безопасности;
  • указания по использованию комплекта ЗИП, если они не приведены в инструкции по использованию ЗИП.

[из 8.2.7 ГОСТ 18675-2012]

8.2.8 В теме «Разборка» приводят:

  • технологию частичной разборки систем, подсистем и изделий, не снятых с ВС;
  • технологию частичной разборки самолета и систем, подсистем, изделий, снятых с ВС;
  • порядок демонтажа неисправных СЧ, систем, подсистем и изделий с ВС;
  • перечень СЧ, которые могут быть сняты для замены и ремонта без демонтажа систем, подсистем и изделий с ВС;
  • перечень сборочных единиц (деталей компенсаторов, прецизионных пар и т.д.), влияющих на точность сборки и не подлежащих разукомплектованию.

Технология частичной разборки должна быть изложена в соответствии с требованиями 8.1.13 [из 8.2.8 ГОСТ 18675-2012]

8.2.9 Тема «Очистка и промывка» должна быть изложена в соответствии с требованиями 8.1.14 в объеме, необходимом для проведения среднего ремонта [из 8.2.9 ГОСТ 18675-2012]

8.2.10 Тема «Определение технического состояния (дефектация)» состоит из подтем: «Определение технического состояния изделия в собранном виде» и «Определение технического состояния разобранного изделия».

В теме должен быть приведен перечень дефектов, а также допустимые отклонения параметров, при которых возможна эксплуатация изделия до выработки ресурса.

В подтеме «Определение технического состояния изделия в собранном виде» приводят:

  • содержание работ по непосредственной подготовке изделия к дефектации;
  • технические требования, предъявляемые к изделию и его СЧ;
  • методику отыскания неисправностей;
  • описание видов контроля с указанием средств контроля и правил их использования.

Подтему «Определение технического состояния разобранного изделия» излагают в соответствии с требованиями 8.1.15 в объеме, необходимом для проведения среднего ремонта [из 8.2.10 ГОСТ 18675-2012]

8.2.11 В теме «Ремонт» приводят:

  • технологию ремонта систем, подсистем и изделий непосредственно на ВС;
  • технологию ремонта систем, подсистем и изделий, снятых с ВС.

Технология должна быть изложена в соответствии с требованиями 8.1.16 в объеме, необходимом для проведения среднего ремонта. В теме должны быть приведены указания по ремонту способом замены неисправных СЧ новыми и (или) снятыми с другого изделия, с изложением технологии подбора, подгонки, настройки и регулировки [из 8.2.11 ГОСТ 18675-2012]

8.2.12 В теме «Сборка и регулировка» приводят:

  • технологию сборки систем, подсистем и изделий и их регулировку непосредственно на ВС;
  • технологию сборки и регулировки СЧ и изделий, снятых с ВС.

Технология должна быть изложена в соответствии с требованиями 8.1.17 в объеме, необходимом для проведения среднего ремонта [из 8.2.12 ГОСТ 18675-2012]

8.2.13 Тема «Посадки и соединения» должна быть изложена в соответствии с требованиями 8.1.18 в объеме, необходимом для выполнения среднего ремонта. В теме должны быть приведены сведения о посадках и соединениях, а также допуски, которые имеют отличия от допусков, приведенных в РК [из 8.2.13 ГОСТ 18675-2012]

8.2.14 В теме «Испытания» должны быть приведены:

  • технология испытания систем и изделий непосредственно на ВС;
  • технология испытания систем и изделий с использованием стационарных и полевых средств контроля;
  • программа испытаний ВС и изделий после замены или ремонта отдельных СЧ;
  • летные испытания ВС, систем и изделий.

Тема должна быть изложена в соответствии с требованиями 8.1.19 в объеме, необходимом для проведения испытаний после среднего ремонта [из 8.2.14 ГОСТ 18675-2012]

8.2.15 В теме «Консервация и упаковка» должны быть изложены средства и способы наружной и внутренней консервации и расконсервации изделия и его СЧ для кратковременного хранения в различных условиях и их межоперационная защита на всех этапах ремонта, правила консервации и упаковки поврежденных и отремонтированных СЧ и изделий [из 8.2.15 ГОСТ 18675-2012]

8.2.16 Тема «Транспортирование и хранение» должна быть изложена в соответствии с требованиями 8.1.21 с учетом условий выполнения среднего ремонта [из 8.2.16 ГОСТ 18675-2012]

8.2.17 В тему «Перечень контрольно-проверочной и измерительной аппаратуры, технологического оборудования и инструмента» включают контрольно-проверочную и измерительную аппаратуру, технологическое оборудование и инструмент, применяемые при среднем ремонте. Перечень рекомендуется оформлять в виде таблицы, по форме, приведенной на рисунке 25 [из 8.2.17 ГОСТ 18675-2012]

8.2.18 В теме «Стандартизованные технологические процессы и приложения» приводят:

  • инструкцию по выполнению типовых технологических процессов;
  • перечень деталей и сборочных единиц, требующих индивидуальной подгонки и совместной обработки;
  • перечень крепежных деталей;
  • осциллограммы, карты сопротивления и напряжений с указанием их значений и допусков и другие справочные данные, необходимые для выполнения среднего ремонта.

[из 8.2.18 ГОСТ 18675-2012]

8.3 Альбом основных сочленений и ремонтных допусков (АС) ГОСТ 18675-2012

8.3.2 В АС рекомендуется включать следующие разделы:

  • «Введение»;
  • «Лист регистрации изменений»;
  • «Общие сведения»;
  • «Технические характеристики»;
  • «Сведения по материалам» (для деталей, связанных с посадкой);
  • «Регламентируемые моменты затяжки резьбовых соединений»;
  • «Приложения».

[из 8.3.2 ГОСТ 18675-2012]

8.3.4 В разделе «Общие сведения» приводят (здесь и далее - применительно к ВС) в виде эскиза общую схему размещения на ВС основных СЧ. При необходимости дают несколько эскизов. Эскизы выполняют, как правило, в аксонометрии. Изображения СЧ снабжают выносками. На каждой выноске указывают номер позиции, обозначение СЧ и приводят ссылку на соответствующую иллюстрацию в разделе «Технические характеристики» [из 8.3.4 ГОСТ 18675-2012]

8.3.5 В разделе «Технические характеристики» приводят последовательно для каждой СЧ:

  • иллюстрации с изделиями, входящими в данную СЧ;
  • таблицы допусков и посадок (допустимые значения основных параметров в соединениях изделий с учетом серийных и ремонтных технических условий на размеры, отклонения от геометрической формы, допуски, посадки, зазоры, биения, моменты затяжки резьбовых соединений и другие нормируемые параметры).

[из 8.3.5 ГОСТ 18675-2012]

8.3.6 Для обеспечения необходимой информативности иллюстраций СЧ, их выполняют в общем виде и (или) по зонам, в аксонометрии и (или) в проекциях, без разрезов и (или) с разрезами, применительно к собранному и (или) разобранному состоянию СЧ.

В заголовках иллюстраций приводят ссылки на соответствующие позиции на эскизе (эскизах) раздела «Общие сведения». Изображения изделий (или других обозначаемых элементов СЧ) снабжают выносками. На каждой выноске указывают номер позиции, обозначение изделия и приводят ссылку на соответствующую иллюстрацию в разделе «Технические характеристики».

При необходимости дополнительно приводят чертежи изделий и других обозначаемых на иллюстрациях элементов СЧ с изображением комплектующих деталей, сборочных единиц, их сочленений и указанием мест измерения посадок и соединений. Позиции на чертежах снабжают выносками. На каждой выноске указывают номер позиции и соответствующее изображению обозначение [из 8.3.6 ГОСТ 18675-2012]

8.3.7 В таблицах перечисляют детали, места посадок и соединений, подлежащие обязательному измерению на различных этапах ремонта и после длительных испытаний, а также контрольные значения технических характеристик, проверяемых при измерениях. Если эти данные указаны в разделе РК (РС) «Сборка и регулировка», то их не повторяют, а дают необходимые ссылки [из 8.3.7 ГОСТ 18675-2012]

8.3.8 Сведения, излагаемые в таблицах, должны быть сгруппированы применительно к соответствующим иллюстрациям СЧ и, при их наличии, - чертежам комплектующих СЧ изделий. Строки таблиц связывают с позициями на иллюстрациях (чертежах) посредством указания в отдельной графе номеров соответствующих строкам позиций. Наименование каждой СЧ приводят в качестве общего заголовка иллюстрации и таблицы, относящихся к данной СЧ [из 8.3.8 ГОСТ 18675-2012]

8.3.9 В простых случаях допускается всю информацию приводить на иллюстрации, при этом таблицу в тексте не помещают [из 8.3.9 ГОСТ 18675-2012]

8.3.10 В разделе «Сведения по материалам» излагают данные о материалах и материалах-заменителях, применяемых в СЧ и комплектующих изделиях, в частности, для деталей, изготовляемых при ремонте, и корпусных деталей. При поставке комплекта документации в электронном виде данные о материалах, приведенные в КМ, в АС не повторяют, а дают ссылки на соответствующие МД КМ [из 8.3.10 ГОСТ 18675-2012]

8.3.11 В разделе «Регламентируемые моменты затяжки резьбовых соединений» излагают сведения о значениях моментов затяжки резьбовых соединений [из 8.3.11 ГОСТ 18675-2012]

8.3.12 В приложениях приводят необходимые инструкции и справочные материалы, не вошедшие в состав основных разделов АС [из 8.3.12 ГОСТ 18675-2012]

8.4 Руководство по стандартизованным технологическим процессам (РСТ) ГОСТ 18675-2012

8.4.4 Содержание тематических разделов излагают по темам.

Состав тем и излагаемых в них сведений определяют исходя из имеющегося опыта ремонтного производства и особенностей конструктивного исполнения ВС. Каждую тему предваряют подтемой «Общие сведения». Возможны два варианта разделения РСТ на темы:

  • по видам ремонтируемых изделий и оборудования;
  • по видам типовых ремонтных работ.

По первому варианту выделяют следующие темы:

  • «Ремонт элементов конструкции планера»;
  • «Ремонт резинотехнических и полимерных изделий»;
  • «Ремонт электропроводки и электрических плат»;
  • «Ремонт волноводов» и т.д.

По второму варианту выделяют следующие темы:

  • «Выправление (рихтовка) поверхностей»;
  • «Восстановление лакокрасочных и специальных покрытий»;
  • «Ремонт клепкой»;
  • «Ремонт сваркой»;
  • «Ремонт пайкой»;
  • «Ремонт склеиванием» и т.д.

Применяемую структуру тем согласуют с заказчиком. По тексту тем приводят необходимые ссылки на соответствующие приложения.

Технологические указания по выполнению конкретных работ в рамках стандартизованных технологических процессов оформляют в виде технологических карт - в соответствии с 7.3.13.

Ниже в качестве примера приведены рекомендации по выполнению темы «Ремонт элементов конструкции планера» [из 8.4.4 ГОСТ 18675-2012]

8.4.5 В тему «Ремонт элементов конструкции планера» рекомендуется включать следующие подтемы:

  • «Общие сведения»;
  • «Требования к аэродинамическим характеристикам поверхностей»;
  • «Восстановление поверхностей»;
  • «Герметизация планера»;
  • «Проверка герметизированных отсеков»;
  • «Материалы»;
  • «Крепеж»;
  • «Подкрепляющая оснастка»;
  • «Процедуры проверки геометрических параметров/симметричности»;
  • «Балансировка поверхностей управления»;
  • «Ремонтные работы по восстановлению конструкции»;
  • «Восстановление лакокрасочных и специальных покрытий»;
  • «Приложения».

[из 8.4.5 ГОСТ 18675-2012]

8.4.6 В подтеме «Общие сведения» приводят необходимое количество иллюстраций ВС (общего вида и (или) по зонам, в аксонометрии и (или) в проекциях, без разрезов и (или) с разрезами) с указанием:

  • основных и вспомогательных силовых элементов планера;
  • аэродинамических поверхностей;
  • участков планера, требующих герметизации;
  • мест применения специальных материалов, используемых при ремонте конструкции, включая прессованные и гнутые профили, листовую сталь, уплотнители, связующие материалы и т.д.

[из 8.4.6 ГОСТ 18675-2012]

8.4.7 В подтеме «Требования к аэродинамическим характеристикам поверхностей» приводят значения допустимых отклонений геометрии, зазоров, нарушений сопряжения и значения других характеристик, влияющих на аэродинамическое качество конструкции ВС [из 8.4.7 ГОСТ 18675-2012]

8.4.8 В подтеме «Восстановление поверхностей» излагают сведения по подлежащим ремонту повреждениям поверхностей (вмятинам, царапинам, задирам, трещинам) с описанием технологии их устранения и окончательной обработки поверхностей после восстановления [из 8.4.8 ГОСТ 18675-2012]

8.4.9 В подтеме «Герметизация планера» излагают сведения по всем участкам, требующим герметизации, требуемому типу уплотнения на каждом участке, используемой процедуре герметизации и т.д. Отдельно приводят описание технологии герметизации мягких (резиновых) топливных баков [из 8.4.9 ГОСТ 18675-2012]

8.4.10 В подтеме «Проверка герметизированных отсеков» излагают сведения по проведению специальных испытаний под давлением герметизированных отсеков для случаев, где необходимо провести испытание на герметичность или целостность элементов планера и топливных баков после ремонта [из 8.4.10 ГОСТ 18675-2012]

8.4.11 В подтеме «Материалы» излагают описание материалов, включая прессованные и гнутые профили, листовую сталь, уплотнители, связующие материалы и специальные материалы, используемые при ремонте элементов конструкции планера. Сведения оформляют по аналогии с Перечнем материалов в КМ (см. 7.14.11) [из 8.4.11 ГОСТ 18675-2012]

8.4.12 В подтеме «Крепеж» излагают описание всех типов крепежных деталей, их материалов и размеров, а также процедуры установки и снятия крепежа, включая подготовку отверстий. Для обеспечения замены крепежа указывают типы и размеры его аналогов [из 8.4.12 ГОСТ 18675-2012]

8.4.14 В подтеме «Процедуры проверки геометрических параметров/симметричности» излагают сведения по результатам обмера планера после нештатных событий и ремонта основных элементов конструкции [из 8.4.14 ГОСТ 18675-2012]

8.4.15 В подтеме «Балансировка поверхностей управления» излагают требования (по применимости) к процедурам балансировки поверхностей управления [из 8.4.15 ГОСТ 18675-2012]

8.4.16 В подтеме «Ремонтные работы по восстановлению конструкции» излагают сведения по проведению типовых ремонтных работ, применимых для более чем одной конструктивной группы (системы с 52 (052) по 57 (057) включительно). К таким работам относят: ремонт силовых элементов, гнутых (выдавленных) профилей, ячеистых конструкций, специальных материалов, соединений «металл на металл», узлов крепления, замену втулок и подшипников, а также прочие типовые работы, например по сварке, термообработке, восстановлению геометрии и т.д. Также должна содержаться информация о мерах предосторожности, необходимых для исключения повреждения внутренних конструкций при сверлении отверстий в скрытых элементах конструкции планера, а также для исключения концентрации напряжений при монтаже [из 8.4.16 ГОСТ 18675-2012]

8.4.17 В подтеме «Восстановление лакокрасочных и специальных покрытий» излагают сведения по технологиям удаления и нанесения лакокрасочных покрытий планера и, при их наличии, специальных покрытий (например, для ВС, предназначенных для государственной авиации, - составов, уменьшающих радиолокационную заметность). В состав сведений включают описание процедур дефектации покрытий и контроля качества их восстановления [из 8.4.17 ГОСТ 18675-2012]

8.4.18 В «Приложениях» помещают необходимые сведения, не вошедшие непосредственно в текст тематических разделов, но являющиеся необходимыми для организации типовых технологических процессов, в частности:

  • перечень абразивного инструмента, применяемого при ремонте, с указанием условного обозначения по документации, утвержденной в установленном порядке, и зернистости;
  • перечень деталей и сборочных единиц, содержащих драгоценные металлы;
  • перечень деталей и сборочных единиц, требующих индивидуального подбора, подгонки и совместной обработки;
  • перечень контрольных образцов, предусмотренных к использованию технологией ремонта;
  • перечень эталонов, необходимых для проверки и регулирования контрольно-проверочного оборудования;
  • перечень деталей, изготовление которых допускается в условиях ремонтного предприятия;
  • сводную таблицу профилей и проката, применяемых при изготовлении восстанавливаемых при ремонте элементов конструкции планера;
  • таблицы, осциллограммы, карты сопротивлений и напряжений с указанием их значений и допусков;
  • технические данные соединительных и высоковольтных кабелей, высокочастотных соединителей, реле, трансформаторов, сельсинов и т.п.;
  • инструкцию по предупреждению попадания посторонних предметов внутрь изделия;
  • инструкцию по контролю зацепления зубчатых колес и методику приготовления красок для проверки зацепления;
  • инструкцию по извлечению драгоценных металлов;
  • инструкцию по извлечению деталей, содержащих цветные металлы.

[из 8.4.18 ГОСТ 18675-2012]

8.5 Технические условия на ремонт (УР) ГОСТ 18675-2012

8.5.1 УР составляют по согласованному с заказчиком решению применительно к сложным образцам АТ, когда технические условия на их ремонт настолько велики по объему и разнообразны по содержанию, что их целесообразно сводить в отдельный документ. В противном случае УР не составляют, а технические условия на ремонт полностью помещают в РК (РС) [из 8.5.1 ГОСТ 18675-2012]

8.5.2 УР не должны дублировать сведения, изложенные в РК (РС) и других РД.

Если по каждому виду ремонта выпускают отдельное руководство, то, как правило, по согласованию с заказчиком технические условия для каждого вида ремонта составляют в виде отдельного документа:

  • «Технические условия на капитальный ремонт» - «УРК»;
  • «Технические условия на средний ремонт» - «УРС».

[из 8.5.2 ГОСТ 18675-2012]

8.5.3 В УР рекомендуется включать следующие разделы:

  • «Введение»;
  • «Лист регистрации изменений»;
  • «Технические требования»;
  • «Доработка»;
  • «Специальные требования»;
  • «Контроль качества при ремонте»;
  • «Испытания»;
  • «Защитные покрытия и смазка»;
  • «Комплектность»;
  • «Маркировка, консервация, упаковывание, транспортирование и хранение»;
  • «Гарантийные обязательства и порядок удовлетворения рекламаций»;
  • «Приложения».

[из 8.5.3 ГОСТ 18675-2012]

8.5.5 В раздел «Технические требования» помещают требования по разборке, ремонту и сборке образца АТ, его СЧ, комплектующих изделий и сборочных единиц (далее - изделий) и меры безопасности. Раздел, как правило, содержит:

  • показатели и параметры, применяемые для определения технического состояния изделий и качества проведенных работ на этапах разборки, ремонта и сборки;
  • этапы разборки и сборки изделий и особые требования по этапам;
  • перечень возможных дефектов изделий;
  • сводные данные о параметрах и характеристиках (свойствах) изделий по РД:
    1. при которых изделия подлежат ремонту;
    2. с которыми их выпускают из ремонта;
    3. при которых они могут быть допущены к эксплуатации без ремонта;
  • требования к входному контролю новых изделий, используемых при ремонте образца;
  • сводные данные о замене материалов. Данные рекомендуется оформлять в виде таблиц, содержащих следующие графы, заполняемые по аналогии с Перечнем материалов в КМ (см. 7.14.11):
    1. «Материал по конструкторскому документу» - «Обозначение», «Наименование», «Номенклатурный номер», «Стандарт (ТУ) марки», «Сортамент», «Стандарт (ТУ) сортамента»;
    2. «Материал-заменитель» - «Обозначение», «Наименование», «Номенклатурный номер», «Стандарт (ТУ) марки», «Сортамент», «Стандарт (ТУ) сортамента»;
    3. «Примечание» - указания по использованию материала-заменителя.
  • указания по правилам выполнения сборки после ремонта, последующих регулировок (настроек) и проверок изделий и образца в целом, а также специальных испытаний;
  • требования к заправке образца и его изделий топливом, маслами, смазками, газами, жидкостями и другими материалами;
  • перечень средств оснащения и измерений, применяемых при разборке (сборке), ремонте, регулировании изделий;
  • меры безопасности при ремонте.

[из 8.5.5 ГОСТ 18675-2012]

8.5.8 В раздел «Контроль качества при ремонте» помещают требования по предупреждению брака и систематической проверке работ при ремонте, конструкторских и технологических параметров и характеристик (свойств) ремонтируемых изделий, направленные на обеспечение точного соответствия указанных параметров и характеристик требованиям, установленным стандартами и техническими условиями [из 8.5.8 ГОСТ 18675-2012]

8.5.9 В раздел «Испытания» помещают правила проведения испытаний и приемки отремонтированного образца [из 8.5.9 ГОСТ 18675-2012]

8.5.10 В раздел «Защитные покрытия и смазка» помещают указания по контролю качества покрытий, окраски и смазки изделий и образца в целом [из 8.5.10 ГОСТ 18675-2012]

8.5.12 В раздел «Маркировка, консервация, упаковка, транспортирование и хранение» помещают:

  • требования к маркировке отремонтированных изделий и тары, в которую упаковывают образец;
  • правила консервации образца с учетом конструктивных особенностей и установленных сроков хранения после ремонта;
  • правила подготовки образца к хранению или отправке потребителю.

[из 8.5.12 ГОСТ 18675-2012]

8.5.13 В раздел «Гарантийные обязательства и порядок удовлетворения рекламаций» помещают требования:

  • к порядку оформления гарантийных обязательств;
  • к порядку возврата ремонтной организации дефектных изделий;
  • к рассмотрению претензий, возникающих при предъявлении рекламаций между эксплуатантом и ремонтной организацией о характере дефекта (производственный, эксплуатационный) и причинах его появления, а также между ремонтной организацией и разработчиком (изготовителем) о характере дефектов (конструктивный, производственный);
  • к порядку возмещения затрат ремонтной организации, связанных с исследованием изделий, отстраненных по дефектам конструктивного, производственного (по вине изготовителя) и эксплуатационного характера.

[из 8.5.13 ГОСТ 18675-2012]

8.5.14 В приложениях к УР помещают различные инструкции и справочные материалы, относящиеся к данному документу, но не вошедшие в состав предыдущих разделов, такие, как:

  • сводный перечень применяемых средств оснащения и средств измерений с их основными характеристиками и указаниями по использованию;
  • перечень СЧ образца и изделий, подлежащих обязательной замене при ремонте (независимо от их технического состояния);
  • инструкции по покрытиям и смазке;
  • таблицы окраски, смазки изделий и ограничительные перечни покрытий, материалов, горюче-смазочных материалов и их заменителей;
  • таблица взаимозаменяемости сборочных единиц изделий;
  • перечень доработок образца;
  • перечень чертежей (спецификаций, схем) на изготовление СЧ;
  • схема сборки образца;
  • инструкция по проведению стыковки образца с объектом (при необходимости монтажа данного образца на объекте высшего порядка, например, двигателя на ВС);
  • перечень проверок изделий после ремонта;
  • перечень конструкторской документации для изготовления средств оснащения и измерений;
  • формы актов поверки средств измерений и заключений о допуске к эксплуатации сосудов, работающих под давлением;
  • инструкции по контролю качества покрытий;
  • форма ведомости комплектации изделий после ремонта.

По тексту разделов УР должны быть даны необходимые ссылки на структурные элементы (МД) соответствующих приложений [из 8.5.14 ГОСТ 18675-2012]

8.6 Нормы расхода предметов снабжения (ремонтные) (НР) ГОСТ 18675-2012

8.6.1 При формировании НР предметы снабжения разделяют на две категории: запасные части и материалы.

Под нормой расхода запасных частей на ремонт одного образца АТ (по одной позиции Норм) понимают среднее ожидаемое количество бракуемых и подлежащих списанию однотипных комплектующих изделий (деталей, сборочных единиц) образца при его ремонте.

Под нормой расхода материала понимают среднюю ожидаемую потребность в нем при выполнении ремонта [из 8.6.1 ГОСТ 18675-2012]

8.6.2 НР разрабатывают для типовых условий ремонта на основе исследований надежности, проводимых разработчиками и изготовителями образца и ПИ, результатов испытаний, опытной и штатной эксплуатации образца и его аналогов, а также опыта ремонтного производства на предприятиях-изготовителях и (или) специализированных ремонтных предприятиях [из 8.6.2 ГОСТ 18675-2012]

8.6.3 Если для образца АТ предусматривается выполнение различных видов ремонта, то, по согласованию с заказчиком, нормы расхода для каждого вида ремонта составляют в виде отдельного документа:

  • «Нормы расхода предметов снабжения на капитальный ремонт» - «НРК»;
  • «Нормы расхода предметов снабжения на средний ремонт» - «НРС».

[из 8.6.3 ГОСТ 18675-2012]

8.7 Ведомость ремонтных комплектов запасных частей, инструмента, принадлежностей и материалов (ВКР) ГОСТ 18675-2012

8.7.1 Ремонтные комплекты ЗИП (далее - ремкомплекты) поставляют для обеспечения потребностей в подготовке ремонтного производства и выполнения заводского ремонта установленного количества образцов АТ определенного типа, а также для формирования и пополнения запасов ремкомплектов на уровнях системы материально-технического обеспечения заказчика.

ВКР разрабатывают для контроля комплектности поставки со стороны заказчика, поддержки ремонтных предприятий сведениями по хранению и использованию ремкомплектов, а также их заказа в соответствии с потребностями в формировании и пополнении запасов ремкомплектов [из 8.7.1 ГОСТ 18675-2012]

8.7.2 Если для образца АТ предусматривается выполнение различных видов ремонта, то, по согласованию с заказчиком, ведомость для каждого вида ремонта составляют в виде отдельного документа:

  • «Ведомость ремонтных комплектов ЗИП на капитальный ремонт» - «ВКК»;
  • «Ведомость ремонтных комплектов ЗИП на средний ремонт» - «ВКС».

[из 8.7.2 ГОСТ 18675-2012]

8.7.3 Все ремкомплекты поставляются самостоятельно (отдельно от поставки экземпляров ВС).

В зависимости от назначения и особенностей использования ремкомплекты разделяют на:

  • одиночные - для обеспечения ремонта одного экземпляра образца АТ;
  • групповые - для обеспечения ремонта определенного количества экземпляров образца АТ.

Ремкомплекты в документации на ВС следует обозначать следующим образом: «КЗЧ 1Р», «КЗЧ 1РС», «КИ 1РК», «КП 5РС», « КЗЧ 10РК», «КМ 50РС» и т.п., где:

  • КЗЧ - комплект запасных частей;
  • КИ - комплект инструмента;
  • КП - комплект принадлежностей;
  • КМ - комплект материалов;
  • Р - комплект является ремонтным (если отсутствует разделение по видам ремонта);
  • РК - комплект предназначен для обеспечения капитального ремонта;
  • РС - комплект предназначен для обеспечения среднего ремонта;
  • 1, 5, 10, 50 - количество самолетов (вертолетов), для обеспечения ремонта которых разработан комплект.

[из 8.7.3 ГОСТ 18675-2012]

8.7.4 Для каждого образца АТ заказчик, исходя из принятой стратегии заводского ремонта и системы материально-технического обеспечения, в своих требованиях устанавливает перечень необходимых ремкомплектов по конкретным видам плановых ремонтов (при наличии разделения по видам ремонта) с указанием для каждого комплекта кратности поставки в зависимости от поставляемого количества экземпляров образца АТ [из 8.7.4 ГОСТ 18675-2012]

8.7.5 Состав каждого из ремкомплектов определяют исходя из сведений НР и потребностей в оборудовании, оснастке, инструменте и приспособлениях для организации ремонтного производства, а также в зависимости от вида ремонта и кратности количеству экземпляров образца АТ [из 8.7.5 ГОСТ 18675-2012]

8.8 Ведомость документов для ремонта (ВР) ГОСТ 18675-2012

8.8.2 ВР разрабатывают аналогично с ВЭ.

Если по каждому виду ремонта выпускают отдельное руководство, то ведомость документов для каждого вида ремонта составляют в виде отдельного документа:

  • «Ведомость документов на капитальный ремонт» - «ВРК»;
  • «Ведомость документов на средний ремонт» - «ВРС».

[из 8.8.2 ГОСТ 18675-2012]

8.8.3 Информацию в ВР дополнительно структурируют. Правила структуризации определяет разработчик. Например, структура может включать в себя:

  • перечень документов, описывающих общие сведения о ремонте и его организации;
  • перечень документов по ремонту планера и его систем;
  • перечень документов по ремонту двигателя и его систем;
  • перечень документов по ремонту авиационного и радиоэлектронного оборудования, АВ;
  • перечень документов по ремонту средств ТО.

Структуризацию выполняют единообразно для всех разделов [из 8.8.3 ГОСТ 18675-2012]